[实用新型]滤料拦截装置及安装有该滤料拦截装置的曝气生物滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于阻挡曝气生物滤池滤料跑料的滤料拦截装置，以及安装有该滤料拦截装置的曝气生物滤池。

背景技术

如图1所示，传统的用于污水处理的曝气生物滤池，包括池体和反冲洗系统。在池体内下部安装有滤板8，滤板8上安装在若干个滤头，在滤板8上面设有滤料5。污水经滤头进入池体内，由滤料5进行处理。为了维持曝气生物滤池的处理能力，需要定期用反冲洗系统对滤料进行反冲洗。反冲洗系统包括气洗系统6和水洗系统7。

在曝气生物滤池运行过程中，有时候会出现滤料流失的情况，特别是在反冲洗过程开始的瞬间，突然遇到高强度反冲洗冲击力，滤池内滤料会瞬间膨胀而被冲出滤池，导致严重跑料现象。长时间的滤料流失不但会影响滤池的使用功能，而且大量的滤料回填工作还会增加滤池运行成本；同时，跑出滤池的滤料在进入下段水处理系统过程中，一旦进入清理不当，容易造成机械设备损坏。针对上述问题，一般在曝气生物滤池的出水口处设置栅网式挡料器。该种传统结构的挡料器虽然能够对滤料进行一定程度的拦截，但是，随着滤池的长期运行，冲洗过程中产生的污泥会不断地积累在栅网式挡料器的滤网上，容易造成滤网污堵，从而导致滤池排水不通畅，严重降低了滤池的运行效率，影响滤池使用功能，而且被污堵的滤网也非常不美观。

实用新型内容

本实用新型要解决现有的曝气生物滤池中挡料器容易污堵，从而使曝气生物滤池运行效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的滤料拦截装置，用于曝气生物滤池，其中，包括两根平行布置的纵梁、若干块挡料板和固定在所述纵梁上的用于连接到曝气生物滤池的池壁上的连接杆。其中所述若干块挡料板分别竖直均匀地固定在所述两根纵梁的内面和外面，并且位于纵梁内面的各挡料板与位于纵梁外面的各挡料板相互错开布置。

位于所述纵梁外面的挡料板的宽度大于位于所述纵梁内面的相邻两块挡料板之间的间隙。

所述挡料板由聚氯乙烯或UPVC材料制成。

所述纵梁和所述连接杆的材料均由钢管、角钢或槽钢制成。

其中，还包括在内侧固定成锐角形状的上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板的外侧分别固定在曝气生物滤池的池壁上，并位于所述挡料板与滤料之间，所述上挡板向下倾斜。

所述下挡板向上倾斜。

本实用新型的曝气生物滤池，其中，在曝气生物滤池的出水口处安装有本实用新型所述的滤料拦截装置。滤料拦截装置中的所述纵梁的两端固定于滤池出水口两侧的池壁上，所述连接杆固定于滤池的出水口底端部的池壁上。

由上述技术方案可知，本实用新型的滤料拦截装置和曝气生物滤池的优点和积极效果在于：本实用新型的滤料拦截装置中，由于设置在纵梁内面的各块挡料板与设置在纵梁外面的各块挡料板相互错开布置，水流可以依次从纵梁内面的各挡料板间的间隙，内面、外面挡料板间的间隙，以及纵梁外面的各挡料板间的间隙流出；滤料会被纵梁内面的各块挡料板或者被纵梁外面的各块挡料板阻挡而不能流到滤池外，同时飞溅出的滤料也会被挡料板阻挡回去，因此，使用本实用新型的滤料拦截装置，即不影响水流出水，又可以阻挡滤池内的滤料被冲洗水带出去，减少滤料流失；同时，由于主要起到挡作用的各块挡料板均是竖直布置的，加之各挡料板之间的缝隙比较大，所以不容易发生污泥堵塞缝隙的情况，从而能够大幅度提高滤池的运行效率。另外，本实用新型的滤料拦截装置外型也比较美观。

本实用新型的曝气生物滤池，在其出水口处安装有本实用新型所述的滤料拦截装置，所以处理效果好，运行效率高。

通过以下参照附图对优选实施例的说明，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。

附图说明

图1是现有的曝气生物滤池的结构示意图；

图2是本实用新型的滤料拦截装置的结构示意图；

图3是图2所示的滤料拦截装置的俯视图；

图4是图2所示的滤料拦截装置的仰视图；

图5是安装有本实用新型的滤料拦截装置的曝气生物滤池滤的俯视图；

图6是图5所示的曝气生物滤池滤的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。

本实用新型中，朝向曝气生物滤池滤内的方向定义为内面，与之相反的朝向曝气生物滤池滤外的方向定义为外面。

如图2、图3和图4所示，本实用新型的滤料拦截装置，包括两根平行布置的纵梁1、若干块挡料板2和两根连接杆3。