[实用新型]一种降硅装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种冶金行业的选矿装置，特别是可降低铁精矿中所含硅量的一种降硅装置。

背景技术：降低矿石中硅的含量，是铁矿石选矿的重要方面，现有降低铁精矿中硅的方法主要有物理方法和化学方法。物理方法比较好的是一种名称为“磁团聚重力选矿机”的装置。它是利用矿粒在外加磁场中磁化互相吸引而产生的磁团聚，磁聚体颗粒因在液体介质中的沉降速度存在差异，在重选水力分极的方法下进行分选，可使含铁高的颗粒经清洗和净化后从沉沙嘴中排出，而含硅高的则被上升水流带出。它降硅的效果一般在1～1.5％之间。化学方法是一种名称为“反浮选”的方法，该方法是使用化学药剂和相应设备进行选矿。该药剂可以选择性地吸附在矿石中含钙和含铁的杂质矿物表面上，使得矿物表面电性变负，这样作用结果使十二胺这种阳离子不仅能扑收到硅酸盐和石英，而且可以扑收含铁和含钙的杂质，从而选出精矿来，它降硅的效果很好。上述两种方法在使用在存在的不足是：前者的降硅的效果只有1～1.5％之间，还不是很好；后者虽然降硅效果好，但在使用中对环境污染较大，技术性要求较高，生产成本也高。

实用新型内容：本实用新型的目的在于，针对现有降低铁矿石中硅的方法在使用中存在的不足，而提出既有好的降硅效果又技术性要求较低、生产成本也低、对环境无污染的一种降硅装置。

通过下述技术方案可实现本实用新型的目的，一种降硅装置，其特征在于，它由架体、筛网箱、选洗槽、震动器组成，选洗槽、震动器固定在架体上，筛网箱上端面为开口，筛网箱前侧壁为筛网，筛网箱后侧壁的底部开有条孔出口，筛网箱固定在选洗槽的两侧壁上，筛网箱前侧壁与选洗槽的竖向底面隔开，筛网箱底部与选洗槽底面隔开，筛网箱中存有的水位应不低于筛网箱高度5cm，筛网箱后侧壁的内表面设有磁铁。

为利于精选，筛网上部1/3～2/5筛网高度的该段为斜面，角度为60～85°。

为阻挡所选矿石快速落下，选洗槽的竖向底面上设有缓冲板，缓冲板与竖向底面的夹角为90～115°，缓冲板前端与筛网箱前侧壁隔开。

为使筛网便于更换，筛网箱上设有插槽，筛网插在插槽中固定。

为利于选矿的收集，在筛网箱后侧壁底部条孔出口处设有收集槽；在选洗槽的末端处设有收集槽。

为调整筛网箱前侧壁与选洗槽隔开的距离和筛网箱底部与选洗槽底面的距离，在筛网箱上设有可伸缩的挂钩，筛网箱通过挂钩挂在选洗槽的两侧壁上。

本实用新型的效果在于：1、降硅效果好，可使硅含量在12～17％，品位在57～60％的铁精矿的硅含量降低至3～8％，品位升高到64～68％之间。2、装置简单，技术性要求不高，操作简单方便。3、生产成本低，每生产一吨仅需3～5元左右。4、，经济效益好，每加工一吨铁精矿可取得200元左右利润，按选矿年产10万吨的选矿厂计算，每年可取得2000万左右的利润。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：

附图说明：

附图1为本实用新型实施例1的正面外形结构示意图；

附图2为附图1中A-A处剖视示意图；

附图3本实用新型实施例1的左视结构示意图。

附图4为本实用新型实施例2的正面外形结构示意图；

附图5为附图4中A-A处剖视示意图；

附图6为本实用新型实施例2的左视结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：参见附图1、2、3，一种降硅装置，它主要由架体1、筛网箱2、选洗槽3、震动器4组成。选洗槽3的截面为“Z”形，它固定在架体1上。震动器4固定在架体1上。筛网箱2上端面为开口。筛网21为筛网箱2的前侧壁，筛网21的孔径根据需要设定。筛网箱2后侧壁的底部开有条孔出口，条孔出口外侧的下方设有收集槽22。筛网箱2固定在选洗槽3的两侧壁上，筛网箱2前侧壁与选洗槽3的竖向底面隔开，筛网箱2底部与选洗槽3底面隔开。筛网箱2中存有的水位应不低于筛网箱高度5cm，水的功能是使矿石在通过筛网21时是处于一种浮动状态，利于过筛且不易破坏筛网。筛网箱2后侧壁的内表面设有磁铁24，它的功能是使含铁高的矿石更快选出。筛网21的孔径为。为利于精选，筛网21上部1/3筛网高度的该段为斜面，角度为65°。为阻挡所选矿石快速落下，选洗槽3的竖向底面上设有缓冲板31，缓冲板31与竖向底面的夹角为90°，缓冲板31前端与筛网箱2前侧壁隔开。选洗槽3的末端设有收集槽32，收集未通过筛网21的粗矿粒。