[实用新型]轮式工程机械车轮辐板专用立式车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式机床，尤其涉及一种轮式工程机械车轮辐板专用立式车床。

背景技术

轮式工程机械车轮的辐板为一个圆形环状零件，其加工要求为两个大平面、内孔、外圆及内孔外圆倒角，利用现有车床加工辐板的工序为：手动卡盘上件撑内孔、车一平面、换刀车外圆、倒外圆角、卸件、转件到另一台车床、手动卡盘上件夹辐板外圆、车另一平面、换刀车内孔和倒内孔角。在加工过程中，每道工序只能用一把刀来加工，并且需要工人一面测量一面加工，因此尺寸不好保证，并且尺寸不稳定，此外利用现有车床加工辐板的现有技术还存在下述缺陷：吃刀量大导致刀具磨损严重、加工时间长、工人劳动强度大、生产效率低、生产成本高、不适应大批量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轮式工程机械车轮辐板专用立式车床，以解决现有技术存在的产品质量不能保证并且生产成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的技术方案为：包括主轴、卡盘、箱体和液压系统，所述卡盘设于所述主轴的顶部，其中，所述箱体上设有一墙板，所述墙板上设有两竖向导轨和两水平导轨；所述两竖向导轨上分别串有至少一竖向滑块，所述竖向滑块上设有一竖向滑板，所述竖向滑板上设有一竖向刀柄，所述竖向刀柄的下端部设有用于车削辐板的内圆、外圆和倒角的车刀；所述两水平导轨上分别有至少一水平滑块，所述水平滑块上设有一水平滑板，所述水平滑板上设有一水平刀柄，所述水平刀柄的前端设有用于车削辐板的平面、倒角的车刀，所述水平滑板通过一水平驱动油缸沿所述两水平导轨滑动，所述水平驱动油缸的两端分别设于所述水平滑板和所述墙板上；所述竖向刀柄和所述卡盘上下对应，所述水平驱动油缸连接于所述液压系统。

根据上述轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的一种优选实施方式，其中，所述两竖向导轨设于一竖向基座上，所述竖向基座设于所述墙板上。

根据上述轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的一种优选实施方式，其中，所述两水平导轨设于一水平基座上，所述水平基座设于所述墙板上，所述水平驱动油缸的两端分别设于所述水平滑板和所述水平基座上。

根据上述轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的一种优选实施方式，其中，所述水平滑板还连接一用于提起所述水平刀柄的提刀油缸，所述水平刀柄通过至少另一竖向导轨设于所述水平滑板上，所述提刀油缸的两端分别设于所述水平刀柄和墙板上，所述提刀油缸连接于所述液压系统。

根据上述轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的一种优选实施方式，其中，所述竖向刀柄上设置的车刀为三把竖向排列的车刀。

根据上述轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的一种优选实施方式，其中，所述水平刀柄上设置的车刀为两把水平排列的车刀。

根据上述轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的一种优选实施方式，其中，所述主轴的上端设置的轴承为双列圆柱轴承；在所述主轴上，所述双列圆柱轴承的下方设置的轴承为双向推力向心球轴承；所述主轴的下端设置的轴承为圆锥滚子轴承。

根据上述轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的一种优选实施方式，其中，所述主轴的下部通过一螺纹连接法兰与一为所述卡盘的夹紧提供动力的回转油缸固定连接，所述回转油缸与所述液压系统连接。

根据上述轮式工程机械车轮辐板专用立式车床的一种优选实施方式，其中，回转油缸通过一拉杆和所述主轴连接。

本实用新型在加工时采用两侧刀具同时下刀，平面及内(外)圆同时被加工，能够有效提高产品质量和生产效率，降低了生产制造成本。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的左视结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例的主轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1及图2所示，本优选实施例包括主轴5、卡盘4、立柱8及其箱体、液压系统等。如本领域技术人员所知，卡盘4设于主轴5的顶部。在本优选实施中，箱体上设有墙板1，在墙板1的左右两部分设有竖向基座2和水平基座3，两竖向导轨21设于竖向基座2上。两水平导轨31设于水平基座3上。在其他实施例中，墙板上可直接设置竖向导轨和水平导轨，并且导轨的数目并不限于两条。