[实用新型]一种灌装塑料瓶装饮料的逆流瞬时加热灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，特别涉及无菌灌装塑料瓶装浓缩茶饮料、果汁饮料等的加热灭菌设备，属于食品加工技术领域。

背景技术

目前，现有技术中塑料瓶装饮料，如茶饮料、果汁饮料等普遍采用85摄氏度以上高温灌装工艺，灌装过程中物料在长时间高温状态下，口感变差，易损失营养成分；尤其绿茶最怕受热时间长，极易产生“熟汤味”；同时饮料中的营养物质也会受到不同程度的破坏。因此，高温灌装工艺无法生产高品质瓶装茶、果品饮料，加之高温灌装需选用耐高温材料的塑料瓶，其成本高于常温材料的塑料瓶近1倍，造成产品成本偏高。

现有技术中的热灌装生产线除消耗电力外，还需具备锅炉一台，不仅电能消耗大，而且采用锅炉还会造成环境污染。目前加热灭菌也有采用远红外加热装置，该装置能耗高，运行不稳定，设备容易损坏，因此造成系统运行成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌装塑料瓶装饮料的逆流瞬时加热灭菌装置，使灌装系统不仅运行稳定，便于维护，而且能有效降低运行成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种灌装塑料瓶装饮料的逆流瞬时加热灭菌装置，其特征在于：所述的逆流瞬时加热灭菌装置由加压泵、常温物料进口、物料逆流热交换管路、物料瞬时加热灭菌管路以及灭菌物料出口组成；所述的物料逆流热交换管路由进口物料流进管和灭菌物料流出管组成；所述的物料瞬时加热灭菌管路由热物料流进管和设置在热物料流进管内的加热装置组成；所述的加热装置包括电加热管和导热油；所述热物料流进管的出口与灭菌物料流出管的进口相连通，所述进口物料流进管的出口与热物料流进管的进口相连通。

本实用新型的技术特征还在于：所述的灭菌物料流出管、热物料流进管和进口物料流进管均采用U形盘管，且灭菌物料流出管套装在进口物料流进管的内部。

本实用新型的又一技术特征在于：所述的进口物料流进管和热物料流进管采用相同管径的管。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点有益效果：①由于采用了冷热物料的逆流换热结构，不仅加热均匀，而且热量损失小，大大降低了能源的消耗，②采用逆流瞬时加热方式，物料在流动过程中即可达到高温灭菌的效果，加热时间短，避免了饮料的高温氧化，从而有效克服了现有技术中因长时间加热使饮料中的营养物质受到破坏。③设备结构简单，运行稳定，且便于维护。

附图说明

图1为本实用新型提供的灌装塑料瓶装饮料的逆流瞬时加热灭菌装置的结构原理示意图。

图中：1-灭菌物料出口；2-高压泵；3-常温物料进口；4-进口物料流进管；5-灭菌物料流出管；6-电加热管；7-导热油管；8-热物料流进管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构、原理和工艺过程做进一步的说明。

图1为本实用新型提供的灌装塑料瓶装饮料的逆流瞬时加热灭菌装置的结构原理示意图，该逆流瞬时加热灭菌装置包括高压泵2、常温物料进口3、物料逆流热交换管路、物料瞬时加热灭菌管路以及灭菌物料出口1；所述的物料逆流热交换管路由进口物料流进管4和灭菌物料流出管5组成；所述的物料瞬时加热灭菌管路由热物料流进管8和设置在热物料流进管内的加热装置组成；所述的加热装置包括电加热管6和导热油管7。热物料流进管8的出口与灭菌物料流出管5的进口相连通，所述进口物料流进管4的出口与热物料流进管8的进口相连通。

本实用新型所述的逆流瞬时加热灭菌装置中的进口物料流进管4、灭菌物料流出管5和热物料流进管8和均采用U形盘管，且灭菌物料流出管5套装在进口物料流进管4的内部。进口物料流进管4、灭菌物料流出管5和热物料流进管8的管径和管程应根据物料的加热时间和加热灭菌温度进行具体的设计。

为了便于加工和维护，进口物料流进管4和热物料流进管8可以采用相同管径的管。

本实用新型的工作过程如下：

1)将茶或果汁原料及辅料与饮用的纯净水按所要求的配比置于配料罐中，搅拌均匀，形成灌装物料；

2)利用高压泵将灌装物料送入逆流瞬时加热灭菌装置中，物料依次进入逆流热交换管路中的进口物料流进管4和逆流瞬时加热灭菌装置中的热物料流进管8，在热物料流进管8内流动的过程中被加热装置加热灭菌，加热装置采用电加热管6，被加热的导热油与热物料流进管8中的灌装物料进行热交换，使灌装物料边流动边被加热灭菌；