[实用新型]电泵井油管头及密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油工程技术领域，特别涉及一种采用电潜泵采油井口，是一种电泵井油管头及密封装置。

背景技术

有些油田采用电潜泵实施采油。在井下安装电潜泵，通过井口油管头的侧壁电缆穿越孔将电缆穿入到油管头内，并与井下电潜泵连接，为电潜泵提供电能。传统的油管头穿电缆时要做两道密封，一是电缆穿过油管挂的密封，二是电缆穿过油管头上法兰的密封。存在的主要问题是操作工序多，时间长，工人易疲劳，影响电缆连接质量，运行时常有井口电缆击穿导致采油作业务法进行。

专利“潜油电泵斜通道法兰式井口电缆绝缘密封装置”，采用斜通道，考虑到承压和位置受限，通道尺寸(要求大于或等于103.2毫米)受到限制，通道小则要使电缆穿越斜通道难度比较大，不易操作。由于电泵井一般要在油管头一边装定压放气阀，另一边要测电泵井液面，所以只一道生产套管阀门满足不了生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种电泵井油管头及密封装置，通过减少井口密封，达到减少井口穿电缆的时间，并提供全套的密封和试压条件，使井口安装更加简单、安全，减少或杜绝井口电缆击穿情况的发生。

本实用新型采用的技术方案是：电泵井油管头及密封装置，主要由常规油管头、转换法兰、主密封、螺栓、副密封和压盖组成，在常规油管头的两侧分别有一个套管闸门，其特征在于：在常规油管头中间横向有一个圆柱体形的法兰座，在法兰座中心有一个电缆穿越孔，电缆穿越孔的中心线与常规油管头的套管闸门中心线垂直，并且电缆穿越孔中心线与套管闸门中心线在同一个水平面上。

电缆穿越孔为阶梯形状，即电缆穿越孔内有固定主密封的台阶；在电缆穿越孔内有圆柱形主密封；在常规油管头法兰座外端面有螺栓孔。在法兰座外端并通过螺栓固定有转换法兰。转换法兰为圆柱体形，转换法兰的一端在电缆穿越孔内并压紧主密封。

转换法兰有中心孔，转换法兰中心孔为阶梯状，即中心孔内有固定副密封的台阶；在转换法兰中心孔内有圆柱形副密封；在转换法兰另一端面有螺栓孔。在转换法兰外端并通过压盖螺栓固定有压盖。压盖有中心孔，压盖的一端在转换法兰中心孔内并压紧副密封。

电泵电缆穿过压盖中心孔，并穿过副密封和主密封，通过常规油管头的电缆穿越孔进入常规油管头内。电缆卡子将电泵电缆固定在油管的外壁上。电泵电缆一直到达井下与电潜泵连接。

为了试压方便，在转换法兰上有试压孔，试压孔位于主密封和副密封之间，在全部安装完成后，能通过试压孔试压。

为了防止内端倒角损伤电泵电缆，常规油管头电缆穿越孔的内端为圆弧形倒角。

主密封和副密封分别由密封座和密封胶垫组成，密封座为圆盘形，中间有电缆孔，电泵电缆能穿过；密封胶垫为圆盘形，中间有电缆孔，电泵电缆能穿过，并且压紧密封胶垫后，密封胶垫变形并密封电泵电缆。

本实用新型的有益效果：本实用新型电泵井油管头及密封装置，电泵电缆从电缆穿越孔穿出后，作业队操作工就可以座油管挂，而电泵作业工做密封装置，即做主密封、连转换法兰、做副密封、连压盖，以及试压，试压合格后，就完成电泵做井口操作。电缆不穿越油管挂，施工简单、安全、风险小、密封可靠。

附图说明

图1是本实用新型电泵井油管头及密封装置结构剖面示意图。

图中，1.常规油管头，2.转换法兰，3.油管挂，4.油管，5.电缆穿越孔，6.试压孔，7.主密封，8.螺栓，9.副密封，10.压盖，11.压盖螺栓，12.电缆卡子，13.电泵电缆。

具体实施方式

实施例1：以一个电泵井油管头及密封装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

在常规油管头1的两侧分别有一个套管闸门。在常规油管头1内座封有一个油管挂3，在油管挂3的中心螺孔上悬挂有油管4。油管4的下端固定有一个电潜泵。

参阅图1。本实用新型电泵井油管头及密封装置，主要由常规油管头1、转换法兰2、主密封7、螺栓8、副密封9和压盖10组成，在常规油管头1中间，横向有一个圆柱体形的法兰座，在法兰座中心钻有一个电缆穿越孔5，电缆穿越孔5的中心线与常规油管头1的套管闸门中心线垂直，并且电缆穿越孔5中心线与套管闸门中心线在同一个水平面上。电缆穿越孔10的直径与常规油管头1两侧套管闸门的内通径相同。常规油管头1电缆穿越孔5的内端为圆弧形倒角。