[实用新型]一种叶片开关的焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及叶片开关，特别涉及叶片开关的焊接结构。

背景技术

叶片开关是一种常见的电子元件，当被检测物件到达叶片位置时，其输出相应的控制信号。目前，市面上叶片开关的焊接方式一般为：叶片开关上设有一定位圆柱和螺钉锁副过孔，叶片开关一般通过定位圆柱和锁副螺钉固定于机架上，然后增加二根导线与叶片开关的两个焊盘焊接，导线的另一端与PCB板焊接导通。这种焊接方式由叶片开关、锁副螺钉、二根导线和PCB板5个零件来完成，零件数量及装配工位多，既增加了成本，也加大了组装误差。同时，由于导线与PCB板的焊接需要留足手工持线的余量，导线焊接于PCB板后，导线长度较长，需要用粘胶布固定，既增加了工位，又增加了成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种叶片开关的焊接结构，可以简化装配工艺，提高定位精度。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是，一种叶片开关的焊接结构，用于将至少一个叶片开关(1)焊接在PCB(2)上，其特征在于，所述叶片开关(1)上设置焊脚(13)和焊脚(14)；所述PCB(2)开设焊接槽(23)和焊接槽(24)，且所述焊接槽(23)处设置板上焊盘(25)，所述焊接槽(24)处设置板上焊盘(26)；所述焊脚(13)插入所述焊接槽(23)后与所述板上焊盘(25)焊接，所述焊脚(14)插入所述焊接槽(24)后与所述板上焊盘(26)焊接。

所述叶片开关(1)上设置开关定位柱(11)和开关定位柱(12)，与所述焊脚(13)和所述焊脚(14)位于同一方向；所述PCB(2)设置有所述开关定位柱(11)配合的开关定位孔(21)及与所述开关定位柱(12)配合的开关定位孔(22)。

所述开关定位柱(11)和所述开关定位柱(12)夹设于所述焊脚(13)和所述焊脚(14)的两侧；所述开关定位孔(21)和所述开关定位孔(22)夹设于所述焊接槽(23)和所述焊接槽脚(24)的两侧。所述PCB(2)固定于机架(3)上。

所述机架(3)上设有多个PCB定位柱(31)。

所述机架(3)上设有多个用以扣住所述PCB(2)的弹性卡扣(32)。

所述PCB(2)通过若干螺钉(4)锁紧在所述机架(3)上。

与现有技术相比，本实用新型将叶片开关的焊脚焊接在PCB上的焊接槽中，其零件数量及装配工位少，定位精度较高，降低了组装误差；由于节省了焊接导线等零件，降低了成本，也简化了工艺。

附图说明

图1为本实用新型中叶片开关的示意图；

图2为本实用新型中PCB的示意图；

图3为焊接多个叶片开关的PCB的示意图；

图4为图3所示PCB的背面图；

图5为图3所示PCB安装于机架上的示意图。

图中，有关附图标记如下：

1、叶片开关，11、开关定位柱，12、开关定位柱，13、焊脚，14、焊脚；

2、PCB，21、开关定位孔，22、开关定位孔，23、焊接槽，24、焊接槽，25、板上焊盘，26、板上焊盘；

3、机架，31、PCB定位柱，32、弹性卡扣；

4、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进行说明。

参见图1，叶片开关1上设置有：两个圆柱形的开关定位柱11、开关定位柱12；焊脚13、焊脚14，设置于叶片开关1上焊盘的相应位置，与开关定位柱11和开关定位柱12位于同一方向。

参见图2，PCB(印刷电路板)2上设置两个圆柱形的开关定位孔21、开关定位孔22，分别供叶片1上的开关定位柱11、开关定位柱12插入并定位；对应于焊脚13和焊脚14位置，PCB2开设焊接槽23和焊接槽24，其周边分别设置板上焊盘25、板上焊盘26，分别供与焊脚13、焊脚14焊接。

同时参见图3和图4，在PCB2上焊接有多个叶片开关1，其中：开关定位柱11插入开关定位孔21中，开关定位柱12插入开关定位孔22中，使叶片开关1定位；焊脚13插入焊接槽23后在板上焊盘25处施加点焊，焊脚14插入焊接槽24后在板上焊盘26处施加点焊，使得叶片开关1焊接固定在PCB2上。

参见图5，焊好叶片开关1后，PCB2即可安装于机架3上。如图5所示，多个圆柱形的PCB定位柱31使PCB2与机架3定位，再通过多个弹性卡扣32将PCB2扣住，并用一锁紧螺钉4进行固定，至此即可进一步用于不同产品上。