[实用新型]滤清器干式测漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效的滤清器在线检测设备，是一种汽车零配件的专用检测设备。

背景技术

传统的滤清器检测方法包括氦质谱法、气泡法、静压法、U型管法等，这些方法都是通过预先给滤清器充气，然后测试滤清器内的气体是否泄露以达到检测目的。氦质谱法的检测过程为将滤清器置于密闭容器内，对被测滤清器充入氦气，然后通过传感器检测是否有氦气泄漏来判断被测件是否合格；气泡法则是将充满气的滤清器直接浸入水中，观察是否有气泡冒出来进行判断；静压法其原理是直接观察充气后的滤清器内部是否存在压力变化；U型管法是将合格品与被测件装入U型管两端，对比U型管两端的液面差来进行判断。

发明内容

技术问题

传统的滤清器检测方法都需要手工装卸待测滤清器，检测过程周期较长，一致性差，从而令测试的准确性和效率都得不到保证，气泡法尤为如此，该方法需要将滤清器浸入水中并进行人工观察，只适合进行单件检测，不适合工业现场的大批量检测。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所提出的技术方案如下：

所述滤清器干式测漏机，包括进料机构、压紧机构、次品剔除机构、显示机构、A/D转换模块、PLC工控机、测试台，所述进料机构包括升降气缸、升降气缸控制用电磁阀、推料气缸、推料气缸控制用电磁阀、进出料推板，所述压紧机构包括压紧气缸、压紧气缸控制用电磁阀、气缸压头，所述次品剔除机构 包括剔除气缸、剔除顶块、剔除气缸控制用电磁阀，所述显示机构包括直压压力表、差压压力表、触摸显示屏，所述干式测漏机还包括皮带传输机构，皮带传输机构包括进料传送带驱动用电机、进料传送带、出料传送带驱动用电机、出料传送带，进料传送带与出料传送带位于测试台的两侧，进料传送带由进料传送带驱动用电机控制运动，出料传送带由出料传送带驱动用电机控制运动，所述测试台上设置有等距离间隔的6个测试工位，每个测试工位下的测试台内包含一个差压漏气检测机构。

所述的滤清器干式测漏机，其差压漏气检测机构包括直压传感器、差压传感器、减压电磁阀、被测件气路电磁阀、标准件气路电磁阀、平衡电磁阀，减压电磁阀与被测件气路电磁阀和标准件气路电磁阀通过气路连接，被测件气路电磁阀通过气路与被测件连接，标准件气路电磁阀通过气路与标准件连接，平衡电磁阀位于被测件与标准件之间的气路上，直压传感器放置在被测件气路上，差压传感器与平衡电磁阀串联，位于被测件与标准件之间的气路上，差压漏气检测机构内电磁阀的控制端与PLC工控机连接。

所述的滤清器干式测漏机，其直压传感器与直压压力表连接，差压传感器与差压压力表连接，直压压力表和差压压力表同与A/D转换模块连接，A/D转换模块与PLC工控机连接。

所述的滤清器干式测漏机，其皮带传输机构还包括等距分配气缸、等距离分配气缸控制用电磁阀，等距分配气缸共有两个，放置在进料传送带的输入端，两个气缸之间的距离与测试台上两个工位之间的距离相等。

所述的滤清器干式测漏机，其测试台上方具有与测试工位一一对应的6个气缸压头，进出料推板位于测试台的上方，进出推料板上具有等距分配的比实际被测工件尺寸大的6个定位孔，定位孔包含半圆弧定位和橡胶护垫。

所述的滤清器干式测漏机，其剔除机构还包括光电传感器，光电传感器位于检测设备的出料口处并与PLC工控机连接，PLC工控机与剔除气缸控制用电磁阀连接，剔除顶块安装在剔除气缸控制用电磁阀的一端，与出料口相对。

所述的滤清器干式测漏机，其直压压力表和差压压力表数量相等，一个直 压压力表和一个差压压力表所组成的压力表组恰好与一个测试工位对应，直压压力表、差压压力表以及液晶触摸屏安装在压紧气缸支架内，压力表与触摸屏的显示界面位于进料传送带一侧。

技术效果

本实用新型技术方案所带来的有益效果如下：

1、本实用新型采样成熟的PLC控制技术实现滤清器的全自动化检测，提高了滤清器检测过程的一致性，加快了检测速度，适应了工业化批量生产的需求；

2、本实用新型采用高精度差压传感器与直压传感器进行气密性检测，大大提高滤清器检测的精度和可靠性；

3、本实用新型以直压压力表、差压压力表和触摸显示屏作为测试设备的人机交互界面，提供了丰富的系统信息及运行信息，简化了操作及设备维护过程，使操作界面更加人性化。

4、本实用新型对系统运行参数进行动态跟踪，对每个工位被测件的压力值均以数字显示，压力变化一目了然。

附图说明

图1是滤清器干式测漏机的外观图；

图2是滤清器干式测漏机上部机体结构图；