[实用新型]三切向键式联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器。

背景技术

目前，市场上的联轴器均为单键或双键连接，而造成不能满足有效传递大转矩、冲击性强、负载变化剧烈、传递正转转矩大于反转转矩等问题。要满足轴与轴的连接，现在虽然连接方法较多，而且各有优缺点，一般采用双键连接，但由于键槽的加工误差很难保证键与键槽之间的配合，而使传动轴和联轴器法兰盘之间产生相对运动，双键连接轴键槽容易变形失效，传递转矩时起不到双键连接传递转矩的作用，且很难保证传动轴的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种传递大转矩，抗冲击性强的三切向键式联轴器。

实现本实用新型目的的解决方案是包括左法兰盘3，右法兰盘7，右传动轴8，左传动轴1，连接螺栓6，球面垫圈4，弹性膜片5，其特征是左法兰盘3与左传动轴1之间，右法兰盘7与右传动轴8之间分别设有三个切向键9。

切向键9在传动轴横截面上的排布是：在过轴心180度两端同方向各排布一个，另一个在过轴心与这两个连线垂直的端头处排布。

本实用新型的优点是结构简单，紧凑，传递转矩大、抗冲击和过载性强，传递正转转矩大于反转转矩，传动精度高，性能稳定，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1-左传动轴；2-定位螺钉；3-左法兰盘；4-球面垫圈；5-弹性膜片；6-连接螺栓；7-右法兰盘；8-右传动轴；9-切向键。

具体实施方式

在左法兰盘3的中心孔中通过切向键9安装有左传动轴1，在右法兰盘7的中心孔中通过切向键9安装有右传动轴8，左法兰盘3与右法兰盘7之间安装有弹性膜片5，连接螺栓6通过球面垫圈4，将左法兰盘3与右法兰盘7固定在一起，定位螺钉2是用来固定法兰盘与传动轴轴向移动的。

左法兰盘3与左传动轴1之间，右法兰盘7与右传动轴8之间分别设有三个切向键9。

切向键9在传动轴横截面上的排布如图2所示：在过轴心180度两端同方向各排布一个，另一个在过轴心与这两个连线垂直的端头处排布。也就是说，在传动轴横截面上，切向键9在九点位置顺时针方向放置一个，三点位置逆时针方向放置一个，六点位置逆时针方向放置一个。

本实用新型采用切向键9配合，使其切向键上下两面为工作面，可根据正转时传递转矩大于反转转矩等特点，则正转(顺时针)传递转矩时，其中两个切向键9工作面通过轴心线，使两个工作面上的压力沿轴的切向作用，能传递很大的转矩。而传递反向(逆时针)转矩时，由于传递转矩比较小则有一个切向键9工作面通过轴心线。可传递所需要较小的转矩。从而实现两传动轴的有效连接。