[实用新型]镶嵌式防水组合模块

说明书

技术领域

本实用新型内容属于建筑砌筑构件技术领域，涉及一种混凝土模块构件，特别是一种用于砌筑井筒墙体或平面墙体的镶嵌式防水组合模块。

背景技术

现有技术中，用于砌筑井筒墙体或平面墙体的各混凝土模块相互间的安置面大都为平面接触，为保证足够的粘接强度，采用这种模块构件施工时就必须边抹灰浆边砌筑，不仅费时、费工，对施工人员的施工经验和技术要求较高，而且墙体建筑的定位强度不高，稳定性不足。近年来本领域也相继出现有一些拼接式模块构件的报导，它们有的通过在块体端面上做出槽和滑键进行定位连接，有的用垂直轴线的端面凸起做层间定位，但其在实际应用中相应还存在有制作结构复杂、成本高、施工操作不方便、施工中混凝土砂浆流动性能差、墙体防水性能不好等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、施工方便、应用效果好的镶嵌式防水组合模块。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的镶嵌式防水组合模块具有一个内、外表面为同轴圆弧面或平面的块体，在块体中部开有一个上下贯通的通孔，在块体的左右两边各开有一个开口向外且长度不等的半拼合孔，在块体一边半拼合孔的两侧边端面上设有凹进的定位槽，在块体另一边半拼合孔的两侧边端面上设有与该定位槽镶嵌配合的定位导棱，在中心通孔和两个半拼合孔之间块体的上面设有一个两侧带下凹槽的高起凸台，在中心通孔和两个半拼合孔之间块体的下面设有梯形槽。

在本实用新型的具体实施结构中，块体中间高起凸台的台面高于块体内外两边的上台面，高起凸台顶面至块体下梯形槽顶面的距离等于块体内外两边上下台面的间距。

本实用新型的具体实施结构的特征还包括：两个半拼合孔的围面分别等于块体中心通孔面积的3/4和1/4，两个半拼合孔拼合后的孔洞的大小与块体中心通孔的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：(1)、本实用新型为镶嵌式组合模块构件，施工中通过在构件两侧所设的定位槽与定位导棱之间的承口插入配合，可以很方便地将多个模块镶嵌组合成一层墙筒圈或一层平直墙体，再通过设在构件上下面的高起凸台和梯形槽间的配合，使墙筒圈或平直墙体逐层向上镶嵌拼合，形成圆柱形井筒墙体或长直平面墙体，定位准确、施工方便；(2)、逐层镶嵌拼合成井筒墙体或长直平面墙体后，将混凝土砂浆灌入块体上对准了的通孔中，由于各上下毗接模块的高起凸台和梯形槽间形成的封闭通槽的结构，砂浆灌入后具有很好的流动性，使墙体所有的空间都充满了混凝土砂浆，凝固后砂浆形成了一个横竖交织的坚实的骨架网，极大地增强了井筒或墙体的强度，同时也提高了井筒或墙体的防渗漏性能；(3)、本实用新型的结构简单、制作成本低、相邻模块间结合定位准确可靠、坚固耐用、防渗漏性能好、施工操作容易、节约工时，即可以砌筑圆型井筒墙体(参见附图4和附图5)，又可以用于砌筑平墙(参见附图7)，并可以连续施工，大大提高了传统施工和机械施工的速度，适合于市政工程的建筑和地下工程的砌筑，具有极高的应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的俯视向结构示意图。

图2是圆弧面型镶嵌式防水组合模块的立体结构示意图。

图3是该镶嵌式防水组合模块的侧视向结构示意图。

图4是由多个圆弧面型模块镶嵌组合形成的一层井筒的结构示意图。

图5是由多个圆弧面型模块镶嵌并码放组合形成的多层井筒的结构示意图。

图6是平面型镶嵌式防水组合模块的立体结构示意图。

图7是由多个平面型模块镶嵌并码放组合形成的平面墙体的结构示意图。

附图中各标号名称分别是：1-定位导棱，2-(左侧)半拼合孔，3-高起凸台，4-通孔，5-凸台下凹槽，6-定位槽，7-(右侧)半拼合孔，8-梯形槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。

参见附图，本实用新型所述镶嵌式防水组合模块的内、外表面为同轴圆弧面(图1)或平面(图6)，块体中部开有一个上下贯通的通孔4，在块体的左右两边开有一个开口向外的可与相邻块体对合成通孔的半拼合孔2和7，两个半拼合孔拼合后的孔洞大小与块体中心通孔的孔洞一直，其中，左半拼合孔的围面等于块体中心通孔面积的3/4，右半拼合孔的围面等于块体中心通孔面积的1/4。在块体右侧半拼合孔7的两侧边端面上设有凹进的定位槽6，在块体左侧半拼合孔2的两侧边端面上则设有与该定位槽6镶嵌配合的定位导棱1，在块体中心通孔4和两个半拼合孔2、7之间块体的上面设有一个两侧带有下凹槽5的高起凸台3，在中心通孔4和两个半拼合孔2、7之间块体的下面则设有与高起凸台3对扣配合的梯形槽8。具体实施结构中，块体中间高起凸台3的台面可略高于块体内外两边的上台面，高起凸台3顶面至块体下梯形槽8顶面的距离等于块体内外两边上下台面的间距，当上下两块模块扣合后，高起凸台3两侧的下凹槽5分别与梯形槽8两侧斜边封合，形成有助于混凝土砂浆流通性能的左右密封槽(图3)。