[实用新型]抽油机液压调平衡装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及石油开采抽油机维修设备，特别涉及一种抽油机液压调平衡装置。

二、背景技术：

石油开采抽油机，由于井底负荷变化，易导致不平衡。抽油机不平衡是目前石油开采行业中最常见和频繁发生的情况之一，调平衡工作成了抽油机维护工作中最经常的工作。现有的抽油机调平衡方法和装置，主要有吊车调平衡法和人工调平衡法，这两种调平衡法存在如下的缺点或不足：①吊车调平衡法虽然安全便捷，但成本太高；②人工调平衡法，主要用撬杠撬，效率低，速度慢，施工人员的劳动强度大，安全得不到保障；③抽油机出厂时配套的摇杆调偏装置，需要平台装置，野外条件下没有平台装置，无法施工。

三、发明内容：

本实用新型目的是通过一种改进的抽油机液压调平衡装置，采用液压千斤顶装置，有效地克服或避免上述现有技术中存在的强度或不足。

本实用新型所述的抽油机液压调平衡装置，包括液压打压装置和液压千斤顶装置。所述液压千斤顶装置包括液压缸及其上顺次连接的紧固螺母、紧固螺栓和固定底座，所述液压打压装置与液压千斤顶装置相连接，液压千斤顶装置与紧固螺栓和固定底座连接接为一个整体。

其中，所述紧固螺栓与液压千斤顶装置的液压缸焊接在一起，焊接处设有加强筋。所述紧固螺全螺纹和紧固螺母至固定底座距离的大小与抽油机曲柄上的平衡块螺丝槽的尺寸相匹配。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下优点：

1、使用空间小，只要有5cm的空间就能进行抽油机调平衡作业。

2、液压做功省时省力，使施工作业事半功倍，具有较强的专业针对性。

3、采用液压做功，液压管线可以自由调节长度，施工人员可以在地面等方便施工的场所进行操作，速度快、效率高、劳动强度小、省力、省功、省时。

四、附图说明

附图为本实用新型的一种实施例结构示意图

五、具体实施方式

参阅附图，一种抽油机液压调平衡装置，包括液压打压装置9和液压千斤顶装置。液压千斤顶装置包括液压缸4及其上顺次连接的紧固螺栓8、紧固螺母5和固定底座7。液压打压装置9与液压千斤顶装置相连接，液压千斤顶装置与紧固螺栓8和固定底座7连接接为一个整体。

紧固螺栓8与液压千斤顶装置的液压缸4焊接在一起，焊接处设有加强筋5。液压缸4的两端安装有压帽2，紧固螺栓8螺纹和紧固螺母6至固定底座7距离的大小与抽油机曲柄的平衡块螺丝槽的尺寸相匹配。

使用时，首先将液压打压装置9通过管线1与液压千斤顶4相连，然后卸松紧固螺母6，再将紧固底座7放入抽油机曲柄的平衡块螺丝槽里。将千斤顶装置4调节到其液压轴3接触到平衡块的位置后，将紧固螺母6上紧即可安全、平稳、快速地进行抽油机调平衡施工作业。