[实用新型]高粘度绝缘漆过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁线行业涂漆专用装置，特别涉及一种高粘度绝缘漆过滤器。

背景技术

在生产漆包线的过程中由于绝缘漆内常混入一些微小的颗粒物，解决的方法通常是在涂漆循环系统中串入过滤器，但是一般标准规格的过滤器，只能对低粘度绝缘漆进行过滤。当用在高粘度绝缘漆过滤时常常因高粘度的影响将过滤芯挤压变形造成供漆循环系统空穴现象从而影响涂漆循环系统正常工作。易出现产品质量问题，并会带来较大的经济损失。同时在清洗过滤器时由于标准过滤器的结构所限，给清洗工作带来较大困难。

由于目前使用的过滤器主要用于生产中过滤高固体含量、低黏度的聚酯、聚酯亚胺等绝缘漆，但当用其过滤低固体含量、高粘度的缩醛漆时，由于这种绝缘漆固有的特点，易产生如下不适宜情况：

(1)现有过滤器的过滤芯容积较小，不能满足正常生产供漆量；

(2)由于缩醛漆黏度较大(大约是其它绝缘漆的10倍左右)，目前缩醛漆经过过滤棉由过滤芯侧壁的过滤孔打入过滤芯，容易致使过滤芯及过滤棉挤压变形，且过滤棉本身出现的棉屑使漆不能被完全清洁过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种拆卸容易，是高粘度绝缘漆循环供漆得以顺利、及时、不产生空穴现象的高粘度绝缘漆过滤器，从而保障生产顺利进行。

为实现上述目的本实用新型所采用的实施方式如下：一种高粘度绝缘漆过滤器，其特征在于该过滤器包括旋塞紧固螺母、锥形压垫、上盖、旋塞、过滤芯、外壳、过滤纸、金属网支架、拉杆、拉杆紧固螺母、进口丝头及下盖；所述外壳与过滤芯为空心圆柱形，所述过滤芯同心设于外壳内；所述外壳上、下对应设有上盖和下盖，上、下盖通过外壳外侧间隔设有的六个拉杆紧固定位，并设有用于紧固拉杆的拉杆紧固螺母；过滤芯通过其中心上、下对应设有的旋塞和进口丝头顶紧固定；旋塞通过旋塞紧固螺母紧固，上盖上端与旋塞紧固螺母之间设有用于密封的锥形压垫；所述过滤芯外侧设有过滤纸，其外侧设有以免过滤纸变形的金属网支架；过滤芯下端中心设有过滤漆进口，对应过滤芯上部的外壳一侧设有过滤漆出口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增大了现有过滤器的过滤芯容积、将塑料过滤芯更换为金属材质防止其因压力变形、又将过滤棉更换为过滤纸、增加了过滤清洁度。过滤纸由金属网支架支撑、防止变形。绝缘漆过滤路径由原来从过滤芯侧壁打入变为由过滤芯导管打入、再经过滤芯侧壁流出过滤、防止过滤芯因压力变形。该过滤器拆卸容易，是高粘度绝缘漆循环供漆得以顺利、及时、不产生空穴现象的高粘度绝缘漆过滤器，从而保障生产顺利进行。

总之，其结构简单，设计合理，效果显著；且易行成产业化，市场前景非常广阔。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1旋塞紧固螺母，2锥形压垫，3上盖，4旋塞，5过滤芯，6外壳，7过滤纸，8金属网支架，9拉杆，10拉杆紧固螺母，11进口丝头，12下盖，13过滤漆进口，14过滤漆出口。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例、对依据本实用新型提供的具体实施方式、特征详述如下：

如图1所示，一种高粘度绝缘漆过滤器，该过滤器包括：旋塞紧固螺母、1锥形压垫2、上盖3、旋塞4、过滤芯5、外壳6、过滤纸7、金属网支架8、拉杆9、拉杆紧固螺母10、进口丝头11及下盖12；所述外壳6与过滤芯5为空心圆柱形，所述过滤芯5同心设于外壳6内；所述外壳6上、下对应设有上盖3和下盖12，上盖3、下盖12通过外壳6外侧间隔设有的六个拉杆9紧固定位，设有拉杆紧固螺母10用于紧固拉杆9；过滤芯5通过其中心上、下对应设有的旋塞4和进口丝头11顶紧固定；上盖3上端与设有旋塞紧固螺母1之间设有锥形压垫2，用于旋塞紧固螺母1的密封；旋塞4通过旋塞紧固螺母1紧固；所述过滤芯5外侧环绕设有过滤纸7，其外侧设有金属网支架8支撑，以免绝缘过滤纸7变形；过滤芯5下端中心设有过滤漆进口13，对应过滤芯5上部的外壳6一侧设有过滤漆出口14；过滤漆由过滤漆进口13进入到过滤芯5内，并通过过滤纸7过滤流出，再经过滤漆出口14流出过滤器。

所述外壳6采用金属材料，内装有绝缘漆过滤纸7，支撑过滤纸7的金属网支架8可为铁网支架及采用金属过滤芯。

本实用新型应用操作步骤及工作原理如下：开启循环泵高粘度绝缘漆经过滤器下部密封口进入过滤芯内部在45KG压强的作用下，洁净的绝缘漆自高强度过滤芯迅速溢出进入密闭的循环管道直至供漆室。

上述参照实施例对该高粘度绝缘漆过滤器的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可根据需要制成各种不同的规格；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。