[实用新型]葫芦形防冲胶端子

说明书

技术领域

本实用新型涉一种两极三线接地型电源插头器件，尤其是涉及一种葫芦形防冲胶端子，属于五金冲压领域。

背景技术

图1为传统的圆管形防冲胶端子的结构示意图；图2为图1的端面展开示意图；

如图1和图2所示：葫芦形端子的传统生产工艺是用规格为厚*宽为0.4*24.5的铜带，其生产过程为：1、先冲压铆压翼防滑线a；2、再冲压防充胶底盖所需的卡槽线b及料带定位圆孔c；3.再冲压防充胶底盖成型所需的圆形底盖d；4.接着冲压葫芦形端子三爪e；5.再冲压顶起底盖f；6.最后冲压成形整个葫芦形端身本体j及铆压翼h，此后模具再输出该成型产品。

该成型工艺所生产的产品，由于材料厚度偏薄，冲压防充胶底盖所需的卡槽线位b在不受成型压力冲击下，可起到挡住底盖前倾的作用，但在注塑成型时，由于注塑压力比较大，传统的冲压防充胶底盖所需的卡槽线位，不能完全保证在承受注塑成型压力的冲击时，很好的起到挡住圆形底盖d前倾的作用，成型后，极易造成圆形底盖前倾，端子内部充胶，导致整个产品报废，则相应的增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可有效提高产品的合格率，提高产品质量，同时降低生产成本的葫芦形防冲胶端子。

本实用型是通过以下技术方案来实现的：

一种葫芦形防冲胶端子，包括端身本体、设置在端身本体头部的三个葫芦形端子三爪和铆压翼，铆压翼上设置有铆压翼防滑线，端身本体上还设置有卡槽线，卡槽线向端身本体的内腔凹陷，其特征在于，在与铆压翼相连的端身本体一侧的内腔中还设置有防冲胶的卡扣底盖，卡扣底盖扣在卡槽线上，使得卡扣底盖直接扣在端身本体的身部上，进而防止端身本体内产生冲胶的情况。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在葫芦形端子的身部设置有卡槽线结构，然后将底盖设计为卡扣的形状，使其直接扣在端身本体的身部上，使得卡扣底盖的抗冲击能力大大提高，克服了采用圆形底盖容易冲胶而造成产品报废的缺陷，提高了产品的合格率，进而大大降低了生产成本。

附图说明

图1为传统的圆管形防冲胶端子的结构示意图；

图2为图1的端面展开示意图；

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；

图4为图3的端面展开结构示意图。

图中主要附图标记含义为：

a、铆压翼防滑线b、卡槽线    c、定位圆孔

d、圆形底盖    d1、卡扣底盖 e、葫芦形端子三爪

f、顶起底盖    j、端身本体  h、铆压翼

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；图4为图3的端面展开结构示意图。

如图3和图4所示：葫芦形防冲胶端子，包括端身本体j、设置在端身本体j头部的三个葫芦形端子三爪e和铆压翼h，铆压翼h上设置有铆压翼防滑线c，而在与铆压翼h相连的端身本体j一侧的内腔中还设置有防冲胶的卡扣底盖d1，在卡扣底盖d1的下部，端身本体j上还设置有卡槽线b，卡槽线b向端身本体j的内腔凹陷，卡扣底盖d1直接扣在卡槽线b上，以实现卡槽线b对卡扣底盖d1的支撑，进而防止端身本体j内产生冲胶的情况。

本实用新型的生产工艺过程如下：

(1)、用料规格为厚*宽为0.4*24.5的铜带，先冲压铆压翼防滑线a；(2)再冲压防充胶底盖所需的卡槽线b及料带定位圆孔c；(3)再冲压防充胶底盖成型所需的卡扣底盖d1；(4)接着冲压葫芦形端子三爪e；(6)最后冲压成形整个葫芦形端身本体j及铆压翼h，此后模具再输出该成型产品。本实用新型结构简单，生产流程易于操作，且本实用新型通过在葫芦形端子的身部冲压卡扣底盖d1，使其直接扣在端身本体j上，使得卡扣底盖d1的抗冲击能力大大提高，克服了采用圆形底盖d容易冲胶而造成产品报废的缺陷，提高了产品的合格率，进而大大降低了生产成本。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。