[实用新型]圆形防冲胶端子

说明书

技术领域

本实用新型涉一种两极三线接地型电源插头器件，尤其是涉及一种圆管形防冲胶端子，属于五金冲压领域。

背景技术

图1为传统的圆管形防冲胶端子的结构示意图；图2为图1的端面展开示意图。

如图1和图2所示：传统意义上的圆管形端子其生产过程为：1、用料规格为宽×厚等于0.7×38mm的铜带，先冲压铜带定位圆孔a；2、再冲压防充胶底盖所需的两侧凸点挡位b及铆压翼防滑线c；3、再冲压防充胶底盖成型所需的形状圆形底盖d及圆管端子三个花瓣e；4、再冲压顶起底盖f；5、接着冲压成形整个端身本体展开面g；再冲压对整个端身展开面进行初步整形，6、冲压成形铆压翼展开平面h；7、冲压成形铆线脚及端身圆管；8、冲压并输出该成型产品。

上述过程所生产的产品，冲压防充胶底盖所需的两凸点挡位b，在不受成型压力冲击下，可起到挡住底盖前倾的作用，但有时在注塑成型时，由于注塑压力比较大，传统的冲压防充胶圆形底盖d所需的两凸点挡位b，不能完全保证在承受注塑成型压力的冲击时，很好的起到挡住圆形底盖d前倾的作用，成型后，极易造成圆形底盖前倾，端子内部充胶，导致整个产品报废，则相应的增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可有效提高产品的合格率，提高产品质量，同时降低生产成本的圆管形防冲胶端子。

本实用型是通过以下技术方案来实现的：

一种圆形防冲胶端子，包括端身本体、设置在端身本体头部的三个花瓣和铆压翼，铆压翼上设置有铆压翼防滑线，而在与铆压翼相连的端身本体一侧的内腔中还设置有防冲胶的圆形底盖，其特征在于，在圆形底盖的下部，端身本体上还设置有卡槽线，卡槽线向端身本体的内腔凹陷，圆形底盖扣在卡槽线上，以实现卡槽线对圆形底盖的支撑，进而防止端身本体内产生冲胶的情况。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在圆管形端子的身部设置有卡槽线结构，利用其自身较厚的材料特性，使得圆形底盖的抗冲击能力大大提高，克服了采用凸点的方式容易冲胶而做成产品报废的缺陷，提高了产品的合格率，进而大大降低了生产成本。

附图说明

图1为传统的圆管形防冲胶端子的结构示意图；

图2为图1的端面展开示意图；

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；

图4为图3的端面展开结构示意图。

图中主要附图标记含义为：

a、定位圆孔b、凸点挡位b2、卡槽线c、铆压翼防滑线

d、圆形底盖e、三个花瓣f、顶起底盖

g、端身本体h、铆压翼

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；图4为图3的端面展开结构示意图。

如图3和图4所示：圆形防冲胶端子，包括端身本体g、设置在端身本体g头部的三个花瓣e和铆压翼h，铆压翼h上设置有铆压翼防滑线c，而在与铆压翼h相连的端身本体a一侧的内腔中还设置有防冲胶的圆形底盖d，在圆形底盖d的下部，端身本体g上还设置有卡槽线b2，卡槽线b2向端身本体g的内腔凹陷，圆形底盖d扣在卡槽线b2上，以实现卡槽线b2对圆形底盖d的支撑，进而防止端身本体g内产生冲胶的情况。

本实用新型的生产工艺过程如下：

(1)、用料规格为宽×厚等于0.7×38mm的铜带，先冲压铜带定位圆孔a；(2)、再冲压防充胶圆形底盖d所需的卡槽线b2及铆压翼防滑线c；(3)、再冲压防充胶底盖成型所需的形状圆形底盖d及圆管端子的三个花瓣e；(4)、接着冲压成形整个端身本体g的展开面；再冲压对整个端身本体g展开面进行初步整形；(5)、冲压成形铆压翼h的展开平面；(6)、冲压成形铆线脚及端身圆管；8、冲压并输出该成型产品。

本实用新型结构简单，生产流程易于操作，且本实用新型通过在圆管形端子的身部设置有卡槽线结构，利用其自身较厚的材料特性，使得圆形底盖的抗冲击能力大大提高，克服了采用凸点的方式容易冲胶而做成产品报废的缺陷，提高了产品的合格率，进而大大降低了生产成本。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。