[实用新型]立式电加热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式电加热锅炉，主要用于热水/蒸气供暖，或者连续地提供生活热水之用。

背景技术

目前用于供暖的锅炉都是卧式锅炉，该锅炉主要包括炉体、设置在炉体内的电加热装置，以及与外部供暖系统相连接的进水管和排水管。通常所说的炉体是桶形的结构，内部流体阻碍小，为了提高加热效率，通常利用进水管形成涡流，延长当量流体滞留在炉体内的时间。基于牛顿流体内摩擦理论和不可避免的边界层，部分流体会在炉体内形成内部径流，除内部径流区域外的炉体内部流体基本不流动，或者流动速度较慢，或者部分流体会形成在出水口附近的涡流，迟迟无法排出。实际排出的流体，多数属于刚刚进入到炉体内的流体，刚刚进入的冷水还没有与炉体内的热水混合均匀就被排出，流体的加热效率很低。

发明内容

因此，本实用新型针对目前卧式电加热锅炉结构的缺陷，提供了一种加热效率高的立式电加热锅炉。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型立式电加热锅炉，包括炉体和设置在该炉体的炉腔内加热器，以及配属于锅炉的进水管和介质出管，所述炉腔内沿炉体高度设置有一组隔板，所说的隔板包括带有中心孔的一型隔板和与炉壁间形成侧孔或开有侧孔的二型隔板，这两类隔板间隔设置，且相应于每层隔板至少设置一个所述的加热器。

根据本实用新型技术方案的立式电加热锅炉在路体内设置一组隔板，对流体进行扰流，使以涡流形式进入到炉体的流体在经过每个隔板时再次被扰动，始终以涡流形态存在，使被加热的流体流经炉体的时间延长，提高了加热效率。同时，一型隔板和二型隔板的间隔设置可以有效地破坏边界层，不会形成内部径流，加热效果更好。

当然，流体在此类炉体内的流阻会变大，但不会影响炉体的整体流量。

上述锅炉，所述进水管设置于锅炉的下部，介质出管设置于锅炉的上部，位于最底部的隔板为与炉体底部间形成一进水腔的一型隔板，进水管接入该进水腔。

上述锅炉，所述加热器除最下面的一型隔板外，两两分居于一型隔板中心孔上下侧。

上述的锅炉，所述炉体上端设有一连通于该炉体的护罩，所述介质出管设置于该护罩上。

上述锅炉，所述护罩上还设有压力表，并在护罩顶端设有安全阀。

上述锅炉，所述炉体底部设有排污管。

除了护罩外，可以加以替换的是该锅炉还包括位于所述炉体上方并连通于该炉体的制气室，所述介质出管设置与该制气室上。

那么对于具有制气室的锅炉可以选择或者组合以下技术特征：

所述炉体有多个，且底部依次通过带有控制阀的连通管相连或者各炉体通过带有控制阀支管与循环管路的主管相连。

所述制气室侧面带有检修窗和水位计。

所述制气室上部设有压力表和安全阀，所述炉体底部设有排污管。

附图说明

下面结合说明书附图具体说明一下本实用新型的技术方案，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中：

图1为本实用新型立时加热锅炉实施例中带有护罩的一种锅炉结构示意图。

图2为带有制气室的实施例的结构示意图。

图中：1、压力表，2、安全阀，3、介质出管，4、护罩，5、加热器，6、一型隔板，7、二型隔板，8、进水管，9、排污管，10、侧孔，11、中心孔，12、炉体，13、连通管，14、制气室，15、检修窗，16、水位计。

具体实施方式

参照说明附图1和2所示的立式电加热锅炉，包括炉体12和设置在该炉体的炉腔内加热器5，以及配属于锅炉的进水管8和介质出管3，所述炉腔内沿炉体高度设置有一组隔板，所说的隔板包括带有中心孔11的一型隔板6和与炉壁间形成侧孔10或开有侧孔的二型隔板7，这两类隔板间隔设置，且相应于每层隔板至少设置一个所述的加热器。

至于配属于锅炉的管道可以根据现有的锅炉予以配置，无非是构建流体通道。

当然，单纯的依据基础方案，可以采用上部进水，也可以采用下部进水的方式。这里所以采用介质出管就是因为从该管道排出的介质可以是水，也可以是蒸汽。

关于所说的二型隔板的两种结构形式均可以采用，其中自身开孔便于其整体的制造，而与炉体配合形成所说的侧孔则需要考虑配合关系，但更有利于二型隔板的制造。

进一步地，针对进水方式，优选地，所述进水管设置于锅炉的下部，介质出管设置于锅炉的上部，这样可以完成对蒸汽介质的导出，满足多种实用要求。并且为了提高加热效率，位于最底部的隔板为与炉体底部间形成一进水腔的一型隔板，进水管接入该进水腔，这样水一旦进入炉体就会马上形成涡流，利于后续的加热。