[实用新型]用于生产高强度预应力稀土涂镀钢绞线的新型绞制导轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高强度预应力稀土涂镀钢绞线生产用新材料绞制导轮。

背景技术

目前使用的高强度预应力稀土涂镀钢绞线是由7根稀土涂镀钢丝编制而成，6根边线包裹住1根中心线，再通过稳定化热处理将其性能稳定，编制时，将6根边线S形穿过多根弓型板，每根弓型板上都由多组导轮将边线分开，高速生产时钢丝通过导轮，造成导轮磨损，更换维修率高；同时，导轮所需制造材料特殊，国内无法生产，通常采用意大利进口导轮，整套绞制设备大约需要300个进口导轮，由于该导轮重量大、脆性高，生产时导轮容易破裂，每生产1000吨产品，则需要消耗1000个导轮，所以使用成本极高。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种可降低使用成本，替代进口产品，缩短采购周期，大大减少导轮维修成本，提高维修效率的用于生产高强度预应力稀土涂镀钢绞线的新型绞制导轮。

本实用新型是通过以下技术方案实现，一种用于生产高强度预应力稀土涂镀钢绞线的新型绞制导轮，一种用于生产高强度预应力稀土涂镀钢绞线的新型绞制导轮，它是由新型铜基粉末合金制成的中空的直径为25MM的圆柱形导轮，所述的导轮中部为圆弧形凹槽，凹槽底部直径为14mm。

本实用新型用新型铜基粉末合金替代陶瓷硬质合金材料制造绞制导轮的同时，将导轮各部位的尺寸改进，制造出的导轮重量轻、耐磨性好、抗冲击力强，使用寿命长，平均生产1000吨产品消耗导轮900个，且该导轮制造成本低，每个只需20元，采用此导轮不但降低了生产成本，也缩短了导轮采购周期。

本实用新型的有益效果在于：

1、制作材料由新型铜基粉末合金材料替代了进品材料陶瓷硬质合金，重量轻，耐磨性好且降低了本实用新型的制作成本及维修成本。

2、改良了导轮尺寸，较现有的绞制导轮，本实用新型缩小了圆弧半径，以减小钢丝对圆弧的应力集中，加大的槽底增加了其耐磨性能，缩小了外圆直径，提高导轮的抗冲击能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

实施例，如图1所示，一种用于生产高强度预应力稀土涂镀钢绞线的新型绞制导轮，它是由新型铜基粉末合金制成的中空的直径为25MM的圆柱形导轮1，所述的导轮中部为圆弧形凹槽2，凹槽2底部直径为14mm。