[实用新型]纸质滤芯热板焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸质滤芯热板焊机，属于汽车零部件工业制造产业领域，特别涉及到汽车配件及机械工业之油液过滤器的生产专用设备。

背景技术

目前市场上广泛使用的汽车及机械工业油液过滤器，其作用是对来自机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环各个运动部件，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。油液过滤器的滤芯是纸质的，它通过封装折叠纸质滤芯两端的端盖连接在一起，其生产工艺目前主要包括以下两种：一种是纸质滤芯与两端的封端盖板通常采用的是化学胶粘剂进行粘贴，二种是采用白铁皮包口工艺，这两种生产制造方式和生产工艺生产出来的油液过滤器有很多明显的不足和缺陷，亟待改进。

发明内容

技术问题：

目前市场上广泛使用的过滤器滤芯，其封装折叠纸质滤芯两端的端盖板通常采用的是化学胶粘剂进行粘贴生产或者是采用白铁皮包口，这两种生产工艺制造的过滤器存在如下的缺点，一是采用化学胶粘剂进行粘贴生产时需要大量采用化学溶剂，造成对环境的污染又影响操作员工的身体健康；二是在生产的同时，难免还会出现一些存在着化学胶粘剂涂抹不均、固化不够以至脱胶、少胶、密封不严的报废品；三是采用白铁皮包口方法生产时，过滤器滤芯的边缘很难包实，渗漏严重、容易锈蚀、折皱不匀等现象，因此这两种生产工艺制造的过滤器滤芯的质量很难得到保证和提高，有待于改进和提高。

技术方案：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种采用热熔性塑胶板来替代化学粘胶工艺和白铁皮包装滤芯的传统生产方式，本实用新型的主要优点一是环保，对周边环境无污染，二是可极大限度的降低工人工作强度，提高生产效率，并且可自动化组装过滤器芯.实现油液过滤器滤芯的组装自动化生产。

实现本实用新型的技术方案是：

一种纸质滤芯热板焊机，包括机座、端盖上料架、滤芯填装轮、热合轮、电控柜，所述的端盖上料架由两块上装料板、两块下装料板、端盖上料架出口、阻挡气缸组成，所述的滤芯填装轮由出料气缸、一块装料筒固定块、两块装料筒活动块、右卡爪、左卡爪、装料筒运动导轨、支撑架组成，所述的热合轮由真空吸盘、导轨、热合轮旋转传动轴、滑座、真空吸盘推进气缸组成，本实用新型的特征是：整体结构上呈立式布局，最上面的是端盖上料架，中间部件的环节是六棱体状的热合轮、滤芯填装轮、电控柜、气源控制电磁阀组、最下部是机座，纸质滤芯从滤芯填装轮单个装入，热熔性塑胶板材料构成的端盖从上部的端盖上料架集中装入，在可编程控制器的控制下，端盖经红外加热管组加热，再与纸质滤芯通过热合轮后固定成型。

所述的纸质滤芯热板焊机，其滤芯填装轮为一个盘式结构，组成纸质滤芯送料回转机构，其上面均匀分布有六个用于装入圆形纸质滤芯的装料筒，滤芯填装轮动作时每次逆时针转60°。

所述的纸质滤芯热板焊机，其滤芯填装轮安装在滤芯填装轮支撑架上，然后滤芯填装轮支撑架再通过螺钉固定在机座上，滤芯填装轮支撑架的上部安装有出料气缸。

所述的纸质滤芯热板焊机，其滤芯填装轮上的六个圆形装料筒分别是由三瓣等分块组合呈正120°组合而成，其中下面一块是装料筒的固定块，另外两块为装料筒活动块，分别由杠杆机构右卡爪和左卡爪抓住或释放。

所述的纸质滤芯热板焊机，其端盖上料架的两侧分别有两块长条形的上装料板和两块长条形的下装料板，上料架的下端有一个圆形出口。

所述的纸质滤芯热板焊机，其热合轮的可转动部分为六棱体，在棱柱体中心有一根热合轮传动轴，六棱体的每条棱角上布置有六条滑动导轨，每条导轨上安装有两个滑座，每个滑座上装有一个真空吸盘，六棱柱端面的一侧装有两块圆形的气缸安装板，每块安装板上各有六个真空吸盘推进气缸。

所述的纸质滤芯热板焊机，其热合轮安装在两块方形的热合轮支撑架上，其中一块热合轮支撑架上还安装有一个配气装置、一个调节气缸组、一个连接杆，另一块热合轮支撑架上通过联轴法兰及螺钉固定有一个间歇分割器。

所述的纸质滤芯热板焊机，其热合轮上还安装有真空吸盘推进气缸、退回凸轮、伸出凸轮、凸轮拨块，热合轮的旋转传动轴的是顺时针转动的，每次动作转动角为60°。

所述的纸质滤芯热板焊机，其电控柜(16)中安装有可编程控制器，可编程控制器的输出触点与红外加热管组、气源控制电磁阀组、减速电机组和抽风机相连，可编程控制器的输入触点与双手启动按钮和温控仪相连。

技术效果：

本实用新型的优点和积极效果在实际应用中充分体现在以下四个方面：