[实用新型]一种珠胚压铸机的抽、装针装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽、装针装置，特别是一种用于珠胚压铸机上的抽、装针装置。

背景技术

在灯饰等行业使用的玻璃珠饰品，是将熔融的玻璃注入胚件模具中，然后利用胚件压铸模具压铸胚件模具内的熔融的玻璃，使其成型为所需要的玻璃饰品形状，然后将成型的玻璃饰品从胚件模具中取出，再重新注入熔融的玻璃进行压铸。由于玻璃饰品胚件在使用时需要吊挂使用，因此需要在玻璃饰品胚件上钻孔，传统的方法是利用钻孔装置在压铸后的玻璃饰品胚件上直接钻孔，由于受玻璃饰品胚件自身特性的影响，在钻孔过程中容易使玻璃饰品胚件破碎，从而会降低生产效率，提高生产成本。为此本申请人开发了一种压铸时在玻璃饰品胚件上预留挂孔的珠胚压铸机，该珠胚压铸机是在胚件模具的某一部位安装一钢针，待压铸成型后将钢针从胚件模具内抽出，即可在压铸后的玻璃饰品胚件上预留有挂孔。为配合钢针从胚件模具内的抽出和插入，本申请人开发了一种用于该珠胚压铸机的抽、装针装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于珠胚压铸机上的抽、装针装置，该抽、装针装置结构简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种珠胚压铸机的抽、装针装置，其特征在于其包括通过枢轴枢设在压铸机转动盘的上拐体及安装在转动盘上的轨道线，所述拐体位于设置在转动盘上的胚件模具的一侧，拐体的一端安装有转轮，另一端安装有针夹，拐体上安装有复位装置，该复位装置可使拐体保持将钢针插入胚件模具内的态势，且转动盘转动至一定位置时轨道线插入转轮内，并通过轨道线与转轮的配合使拐体枢转。

作为本实用新型优选的实施方式，所述复位装置为安装在枢轴上的扭簧，扭簧的一端固定在转动盘上，另一端固定在拐体上。

本实用新型的有益效果是：在压铸玻璃饰品胚件前通过本实用新型将钢针插入胚件模具内，待压铸成型后，再利用本实用新型将钢针从胚件模具内抽出，从而在玻璃饰品胚件上预留挂孔；本实用新型结构简单，操作方便，能满足自动化生产的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是采用本实用新型的珠胚压铸机的俯视图；

图2是本实用新型将钢针插入胚件模具内的结构示意图；

图3是本实用新型将钢针抽出胚件模具内的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，本实用新型公开的一种珠胚压铸机的抽、装针装置，包括通过枢轴1枢设在压铸机转动盘2的上拐体3及安装在转动盘2上的轨道线4，其中拐体3位于设置在转动盘2上的胚件模具5的一侧，在拐体3的一端安装有转轮6，另一端安装有针夹7，安装在胚件模具5内的钢针8固定在该针夹7上。

在拐体3上安装有复位装置，如图所示，本实施方式采用的复位装置为安装在枢轴1上的扭簧9，扭簧9的一端固定在转动盘2上，另一端固定在拐体3上，该复位装置可使拐体保持将钢针插入胚件模具内的态势，且转动盘转动至一定位置时轨道线插入转轮内，并通过轨道线与转轮的配合使拐体枢转。当然，复位装置还可采用其它的结构，如，直接在拐体与胚件模具之间安装弹簧等。

本实用新型的工作原理是这样的：珠胚压铸机在压铸时，转动盘旋转一定的方位，拐体在复位装置的作用下复位，将针夹上的钢针插入胚件模具内，这时通过送料装置向胚件模具内注入熔融的玻璃，转动盘继续转动，转动一定角度后注有熔融玻璃的模具转至轨道线的起始端，且胚件模具内的熔融玻璃已经凝固，这时转轮移进轨道线，轨道线压迫转轮，使拐体绕枢轴枢转，将钢针从胚件模具内抽出，钢针从胚件模具内抽出后转动盘继续转动，转轮滑出轨道线，在复位装置的作用下拐体绕枢轴枢转，将钢针插入胚件模具内，如此循环运动满足。

本实用新型结构简单，操作方便，能满足自动化生产的需要。