[实用新型]活塞类设备部件专用拆、装工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备工具技术领域，具体涉及一种用以拆或装活塞类设备的专用工具。

背景技术

活塞类设备部件经常需要进行拆卸和安装，由于活塞类设备要求严格，不能发生损伤油封和压盖的失误或事故。现有技术中，尚无专用的拆或装的工具，用常用工具免强进行拆装，费时费力，常需要多人全力配合才能完成，且常引发损伤油封和压盖的失误或事故，所以，活塞类设备部件拆、装是机械维修工作中的的难题。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种活塞类设备部件专用拆、装工具，用本工具能较轻松地将活塞类设备部件进行拆卸和安装，效率高，质量好，劳动强度小。

本实用新型的技术方案是：活塞类设备部件专用拆卸工具主体是两根顶端带有固定螺母的丝杆，丝杆上依次套接有滑动螺帽和穿套有小圆盘，小圆盘中心设置有能套接在被拆卸设备轴上的轴位孔，丝杆底部的小丝杆上套接螺帽。所述小圆盘上的丝杆孔的直径较丝杆的直径大1-2mm。所述轴位孔的孔内径较被拆卸设备轴直径大0.1-0.2mm。

活塞类设备部件专用安装工具主体是两根顶端带有固定螺母的丝杆，丝杆上依次套接有滑动螺帽和穿套有大圆盘，丝杆底部的小丝杆通过套筒和螺帽与拉臂相连接，拉臂底部设置有向内的钩扣角，螺栓从钩扣角的通孔中向上穿出。所述大圆盘上的丝杆孔的直径较丝杆的直径大1-2mm。所述大圆盘的中心孔的直径较被拆卸设备的轴直径大1-2mm。所述拉臂的顶部与拉臂之间设置有加固角。

本实用新型设计合理，结构简单，能又好又快地将活塞类设备部件拆卸或安装起来，解决了现有技术中机械维修中的一个技术难题。

附图说明

附图1是本实用新型一实施例中的一对丝杆结构示意图；

附图2是本实用新型一实施例中的一对拉臂结构示意图；

附图3是小圆盘剖视结构示意图；

附图4是附图3的仰视结构示意图；

附图5是大圆盘剖视结构示意图；

附图6是附图5的俯视结构示意图；

附图7是专用拆卸工具工作示意图；

附图8是专用安装工具工作示意图。

附图中标记分述如下：1-固定螺帽；2-滑动螺帽；3-丝杆；4-小丝杆；5-螺帽；6-加固角；7-拉臂；8-钩扣角；9-套筒；10-中心孔；11-螺栓；12-小圆盘；13-轴位孔；14-丝杆孔；15-大圆盘；16-空隙；17-油缸体；18-轴；19-油缸盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示，丝杆3顶部设置有固定螺帽1，当小丝杆4与拆装部件以螺纹连接时，用板手等工具转动固定螺帽1会比较省力，丝杆3上套接有滑动螺帽2，滑动螺帽2与丝杆3组成滑动螺旋传动机构，小丝杆4上套接螺帽5，当所拆装部件可以穿过时，用螺帽5能固定好丝杆3。附图2为一对拉臂7，拉臂7是安装工具用的，下部钩扣角将油缸体钩住，用螺栓11向上与油缸体端面的螺纹孔连接上，拉臂7上部孔穿入小丝杆4并用螺帽5固定，本工具使用时，力量很大为了保证拉臂的安全，上部加有加固角6，由于有加固角6使螺帽5固定不方便，加套筒9以方便操作。附图3、4是小圆盘，属于拆卸工具中的配件，其中心的轴位孔13正好能套接住被拆卸设备轴18，其丝杆孔14穿套在丝杆3上。附图5、6是大圆盘，属于安装工具中的配件，其中心孔10穿套在被安装设备轴18上，其丝杆孔14穿套在丝杆3上。附图7是本拆卸工具工作示意图，在本图中油缸体17和油缸盖19需要拆卸开来，在本例中，油缸盖19上可穿过小丝杆4，故其下为螺帽5固定，如果不是图示中结构时，则可将小丝杆4旋接在油缸盖19端面的内螺纹孔内(小丝杆的直径与其相配即可)。小圆盘12穿套在丝上，其轴位孔13正好套接在轴18上，当用工具或用手在滑动螺帽2上用力旋转时，小圆盘12对轴18产生一个向下的力，与丝杆3固定连接的油缸盖19产生一个向上的力，使油缸体17与油缸盖19分开，从图示中看到分开的空隙16，从空隙16处能看到轴18。附图8是本安装工具工作示意图，丝杆3上穿套有大圆盘15，大圆盘15压在油缸盖19之上，丝杆下部的小丝杆4通过套筒9和螺帽5与拉臂7连接在一起，拉臂7下端的钩扣角8扣钩在油缸体17的另一端，螺栓11旋接在油缸体17端面的螺孔中，当用工具或用手在滑动螺帽2上用力旋转时，产生一个向下的力，迫使油缸盖19逐步向下与油缸体17靠扰，最后接合在一起。用本实用新型的工具拆、装都只需要一个人，用工具或用手都能操作，而且用力均匀，不会发生损伤油缸部件的事故。