[实用新型]容克式空气预热器的疏导式漏风控制系统

权利要求书

1.一种容克式空气预热器的疏导式漏风控制系统，包括机械密封装置、漏风疏导装置、自动控制装置；由所述机械密封装置、漏风疏导装置、自动控制装置构成的漏风控制系统分别设置在每台锅炉设备的两台空气预热器中；所述机械密封装置包括：空气预热器的一次风、二次风侧即空气侧与烟气侧中间设置的热端扇形板(1)、冷端扇形板(2)、轴向密封板(3)和固定式或滑动式静密封件、中心筒密封件、冷、热端旁路密封件以及固定在转子隔板上的径向密封片、轴向密封片；热端、冷端扇形板、轴向密封板由可调节连杆及密封板固定在空气预热器冷、热端中心桁架及转子外壳上；漏风疏导装置设有：疏导缝、管道、联箱、疏导风机；其特征在于：热端、冷端扇形板和轴向密封板之间留有根据转子的热态变形进行调整的预留间隙，热端、冷端扇形板与轴向密封板为分体可调节式，并且其位置均为可调，其宽度在静态时能同时覆盖三组宽度为10°或7.5°的转子分隔扇形仓；在热端、冷端扇形板内侧分别设有一条或数条径向排列的疏导缝(1.1)和辅助疏导孔(1.2)，轴向密封板内侧设有一条或数条横向排列的疏导缝(3.1)和辅助疏导孔(3.2)，疏导缝及辅助疏导孔位于以空预器中心为基准，热端、冷端扇形板和轴向密封板从烟气侧至空气侧的2°～28°之间的扇形位置。

2.根据权利要求1所述的漏风控制系统，其特征在于：所述机械密封装置中，热端、冷端扇形板和轴向密封板上的疏导缝及辅助疏导孔上设有密封覆盖该疏导缝及辅助疏导孔的箱形梁(2.3、3.3)，并且该箱形梁分割成一个或数个单独的疏导室(2.2)，每个疏导室通过独立的疏导管(2.4)与空气预热器外设的漏气疏导的管道、联箱、疏导风机相连通。

3.根据权利要求1所述的漏风控制系统，其特征在于：所述机械密封装置中，空预器空气侧即含一次风、二次风的一侧与烟气侧之间的热端扇形板和仅一次风与烟气侧之间的冷端扇形板及轴向密封板设有箱形梁，该箱形梁密封所述疏导缝和辅助疏导孔，并且每个箱形梁分成一个或数个独立的疏导室，各疏导室通过各自独立的疏导管与空气预热器外设的漏气疏导的管道、联箱、疏导风机相连通。

4.根据权利要求1、2、3之一所述的漏风控制系统，其特征在于：所述热端、冷端扇形板的宽端立侧面和轴向密封板的上、下横端面也设有疏导缝(2.5、3.5)。

5.根据权利要求1、2、3之一所述的漏风控制系统，其特征在于：所述扇形板的密封面即内侧面的疏导缝的设置方式为：一条或数条径向间断长缝，疏导缝宽度由扇形板窄端向宽端方向逐渐递增，所述轴向密封板内侧面的疏导缝为间断等宽长缝，辅助疏导孔布置在疏导缝的一侧或两侧。

6.根据权利要求5所述的漏风控制系统，其特征在于：所述一次风、二次风侧与烟气侧之间的热端扇形板和仅一次风与烟气侧之间的冷端扇形板的密封面即内侧面的疏导缝的设置方式为：一条或数条径向间断长缝，疏导缝宽度由扇形板窄端向宽端方向逐渐递增，轴向密封板为间断等宽长缝，辅助疏导孔布置在一侧或两侧。

7.根据权利要求6所述的漏风控制系统，其特征在于：在所述自动控制装置中设有安装在疏导联箱的压力变送器和安装在疏导风机出口管道上的压力变送器。

8.根据权利要求6所述的漏风控制系统，其特征在于：所述设置在两个空气预热器上的两套疏导式漏风控制系统的疏导联箱通过管路、风门相互连通。

9.根据权利要求6所述的漏风控制系统，其特征在于：疏导风机出口管道连接至锅炉送风机、一次风机的出入口、热二次风母管。