[实用新型]供暖气候补偿变频控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供暖系统中循环泵的变频控制装置，特别涉及一种气候补偿变频控制装置。

背景技术

随着供热行业自动化程度的不断提高，供暖循环泵逐步由传统的工频运行改换成变频运行，变频运行多采用定压变频控制。目前，国内循环泵变频控制一般采用两种方式，一种是利用PLC控制器进行变频控制编程，另一种是利用变频器自带压力控制功能实现。PLC供热控制系统大多使用在热电企业供热站中，主要用于远程集中监控，其控制编程和系统调试必须由专业人员完成，投资较大，运行维护费用较高，一旦出现故障，就会影响全站供热运行。变频器定压控制多在自管供热站中使用，该方式不需要较大投资，控制简便，维护方便，但只能实现简单的定压变频控制。

在供暖过程中，气候温度变化对供暖温度影响较大，在循环泵流量不变的情况下，室外温度降低，供回水温差增大，供暖效果下降。室外温度升高，供回水温差减小，供热过剩。如果能够根据气候温度变化适时调节循环泵流量，保持一定的供回水温差，将使供暖控制更加科学，更加节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供暖气候补偿变频控制装置，该控制装置具有结构简单、维护及使用成本低廉的优势。

本实用新型为实现上述目的，采用的技术解决方案是：

供暖气候补偿变频控制装置，包括单片机、室外温度传感器、供水压力传感器、回水压力传感器、变频器，单片机分别与室外温度传感器、供水压力传感器、回水压力传感器、变频器连接。

上述供暖气候补偿变频控制装置还包括与单片机分别连接的时钟电路、键盘电路、存储电路、显示电路。

上述单片机采用AT89S52芯片，室外温度传感器采用DS18B20数字温度传感器。

本实用新型的有益效果：(1)该供暖气候补偿变频控制装置属于供暖循环泵专用控制装置，不需要用户编程，可直接进行循环泵变频控制。(2)实现了气候补偿变频控制。(3)参数设定简单，只需修改室外温度——压差对照表数据，就可按照控制曲线实现循环泵变流量循环。(4)该变频控制装置使用方便，制造成本以及维护费用较低。

附图说明

图1为供暖气候补偿变频控制装置的硬件连接框图。

图2为控制装置控制流程图。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

具体实施方式

结合图1、图2，供暖气候补偿变频控制装置，包括单片机、室外温度传感器、供水压力传感器、回水压力传感器、变频器，单片机分别与室外温度传感器、供水压力传感器、回水压力传感器、变频器连接。该供暖气候补偿变频控制装置还包括与单片机分别连接的时钟电路、键盘电路、存储电路、显示电路。

上述单片机采用AT89S52芯片，室外温度传感器采用DS18B20数字温度传感器。

该控制装置可根据室外温度变化，自动调整变频器控制参数，调节循环泵流量。当室外温度降低，增加循环泵流量，保证供暖效果；当室外温度升高，降低循环泵流量，减少水泵做功及热能消耗。

单片机通过室外温度传感器读取室外温度值，读取方式采用间歇式，周期以0.5小时～1小时为宜，使控制运行更加稳定。设定压差采取查表方式，每个温度区间对应一个设定压差，使控制流程更加简便。

单片机内部有3个可编程定时器(T0、T1和T2)，利用定时器T0形成PWM脉冲周期，利用定时器T1形成PWM正脉冲宽度，采用PI算法计算PWM脉宽增量和PWM脉宽。通过调整PWM正脉冲宽度来调整送往变频器的模拟电压值，从而控制变频器输出频率，达到控制电机转速、控制供回水压差的目的。利用定时器T2实现时间累计功能，以确定读取室外温度间隔时间。

键盘电路有三个按键可以设置系统运行参数(如室外温度与设定压差对照表)。

显示电路可循环显示室外温度、设定压差、实际压差，其左边起第一位为状态值，第一位为1时，后三位表示环境温度；第一位为2时，后三位表示设定压差；第一位为3时，后三位表示实际压差。