[实用新型]横吹式食品热风烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品热风烘干设备技术领域。

背景技术

在食品热风烘干加工工艺过程中，首先将成型的半成品均匀摆放在网盘上，摆满后的网盘放在架子车上，然后将盛有半成品的架子车推进烘箱内进行热风烘干。

现在普遍采用的烘干设备为烘箱，其结构如下：在烘箱内设置有烘道，四周封闭，两端开门。在烘道一端上方安装蒸汽散热装置，用轴流风机循环送风，另一端设有排湿气口。这种烘干设备存在着以下的缺陷：1.因烘道只有一端的上方安装散热装置和送风装置，而烘道内部空间大，导致烘道内的风流量不均匀、温度不均衡，干燥程度不一致。为使烘干程度一致，需要每两小时对烘道内的架子车进行倒车，频繁开门，不仅费时费工费力，且热能损耗大。2.使用这种烘干设备加工完成的食品，潜在的病毒没有被杀灭，而且在倒车的过程中也不能避免空气交叉污染，因此需要对烘干后的产品进行高压灭菌工艺，所以固定资产投入大。3.这种烘干设备由于风量不均匀，温度不均衡，干燥程度不一致，最后生产出的产品质量差，蛋白质变性和色泽可能达不到标准要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种横吹式食品热风烘干设备，能够达到理想的节能效果，且简化了加工工序、提高了产品质量，最终所出产品能够一次性达到国家食品标准和出口食品的标准。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：横吹式食品热风烘干设备，包括烘箱，所述烘箱的顶部设有新风进口和排气口，在所述新风进口和所述排气口上分别设置有开关阀，所述烘箱设有两个相对的料车门；在所述烘箱内设有空气加热室，所述空气加热室内设有空气加热装置，所述空气加热室的进风口通过新风通道与所述烘箱的新风进口相通，所述空气加热室的出风口处安装有风机；沿料车进出方向，在所述烘箱内部的两侧分别设置有一组热风通道，所述热风通道与所述空气加热室的出风口连通，所述两组热风通道相对的壁上设有阵列排布的吹风口；所述两组热风通道之间的空间形成烘干通道，在所述烘干通道的上部设置排气通道，所述排气通道分别与所述烘箱的排气口和所述空气加热室的进风口连通。

作为一种优选的技术方案，所述每个吹风口均为长条形。

作为一种优选的技术方案，所述热风通道的横截面为长方形。

作为一种优选的技术方案，所述空气加热装置为散热器。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型使用过程中，新风由新风进口进入空气加热室中，经其内部空气加热装置加热后，再被空气加热室出风口处安装的风机引入并均匀分布到两组热风通道内，此时，热风通道内的热风风量均匀、温度均衡。由于两组热风通道相对的壁上设有阵列排布的吹风口，而两组热风通道之间的空间形成烘干通道，所以本实用新型是以横吹热风的方式对烘干通道内的食品进行干燥烘干，两组热风通道内的热风由通道壁上的吹风口同时横向吹入到烘干通道内，本实用新型所揭示的横吹式结构，充分考虑了食品分层排放的特点，使热风在每一层食品周围均匀流动，大大加快了干燥速度，而且保证了每层食品吸收的热量均匀、干燥程度一致，节能效果明显。

2.由于在烘干通道的上部设置排气通道，且排气通道分别与烘箱的排气口和空气加热室的进风口连通。当加工过程中食品中的水分达到标准要求后，可以将新风进口和排气口关闭，热风在风机的作用下，沿空气加热室-热风通道-烘干通道-排气通道-空气加热室的路线循环流动，此过程不仅达到节能的目的，且能够一次性完成杀菌消毒，省去了高压灭菌工艺，减少了固定资产的投入，降低了生产成本；而且最终生产出的产品质量高，蛋白质变性和色泽都能够达到理想的效果，能够一次性达到国家食品标准和出口食品的标准。

3.由于烘干通道内的任一位置的干燥程度一致，不需要频繁开门、每隔一段时间将架子车倒车，因此不仅大大降低了工人的劳动强度，且减少了热能损耗。

4.由于烘箱设有两个相对的料车门。烘箱安装时，其中一个与厂房内生区连通，另一个与熟区连通，生区与熟区互不相通。工艺操作过程中，保证两个料车门不能同时打开，解决了加工过程中潜在的交叉感染问题。

5.本实用新型烘箱可以单体使用，也可以根据需要多个烘箱组合使用，每个单体烘箱都有一套完成的操作系统，可扩充性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的纵向剖视图；

图2是本实用新型实施例的横向剖视图；

图3是本实用新型实施例的工作车间示意图；

图4是本实用新型实施例的工作车间示意图；

图5是本实用新型实施例的工作车间示意图。