[实用新型]一种室内石材饰面板的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及建筑装饰装修工程中的室内石材饰面板安装分项工程施工领域。

背景技术

室内石材饰面板安装施工是建筑装饰装修工程中的重要分项工程，主要是使用于建筑公共空间的墙面和柱面。为达到空间环境的使用功能要求和满足视觉意境的艺术处理，当前石材饰面板较多采用昂贵的进口米黄色系大理石板材，板厚一般为20mm，其安装施工目前少数采用传统湿作业法，多数采用幕墙干挂法。

湿作业法：石材饰面板安装前，需在墙面基层外设置钢筋网，用以连接固定石材饰面板。每连接固定一排饰面板后，用1∶2.5水泥石屑砂浆分三次灌浆，除第一次灌浆外，每次灌浆都要在下层砂浆初凝后，并检查饰面板无移动错位现象，方能再次灌浆，故操作费时施工进度慢，容易产生饰面板移位、空鼓、漏浆、泛碱等质量通病。湿作业法施工属于应逐步淘汰的落后工艺。

幕墙干挂法：石材饰面板安装前，需在墙面基层外设置钢框架，用以挂接固定石材饰面板，故称干挂。目前钢框架的构造设置普遍仿照室外石材幕墙做法，室外幕墙钢框架通过抗风压性能计算设计，用料较大，在室内使用造成浪费。此外，钢框架是通过钢角码与预埋件(或后置埋件)焊接固定在建筑主体结构上的，焊接工序增加施工设备和施工安全隐患。

作为室内石材饰面板，对色彩和质感的要求较高，这类石材饰面板的价格不菲，板厚20mm的进口大理石工程板单价一般为500元/m²左右，高档大理石莎安娜米黄工程板甚至超过1000元/m²。减少饰面板的厚度是降低工程成本的措施之一，但在湿作业法和干挂法安装施工中，由于施工工艺对板材弯曲强度的要求(如在灌浆时)和干挂扣件对板材厚度的限制，减少石材饰面板厚度的可能性很小。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种室内石材饰面板的安装结构，既保障施工质量和装饰效果同时又能降低成本。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括木龙骨框架，在所述木龙骨框架外连接木基板，在所述木基板外粘贴所述石材饰面板。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

一、本实用新型可以木基板作为石材饰面板的承受体，采用胶粘工艺，石材饰面板的厚度可以减薄至10mm以下，能够大大减薄石材饰面板的厚度，开创使用薄型石材饰面板先例。传统湿作业法石材饰面板的承受体是砖砌体或混凝土墙柱体，此种承受体的表面普遍存在较大的立面垂直度及表面平整度偏差。饰面板不能紧贴在承受体上，为此，石材饰面板只能先自身固定再进行灌浆，才能将饰面板与承受面联为一体。在灌浆过程中，石材饰面板受水泥石屑砂浆的侧压，石板要有一定厚度满足抗弯强度需要，故采用薄型石材饰面板的可能性很小。石材饰面板室内干挂法目前国家尚未制定相关的设计及施工规范，迄今我国已建或在建的室内装饰装修石材饰面板干挂安装工程，其金属框架(以钢框架为主)构造及石板挂扣方式，普遍采用室外石材幕墙做法，而石板与钢框架挂扣连接方式，无论钢销式、短槽式、通槽式或背栓式对石材厚度的限制，都不应小于20mm。本实用新型以木基板作为石材饰面板的承受体，开创了石材饰面板与其承受基层实施胶结的先例，较大的简化了饰面板安装施工过程，找到了将石材饰面板厚度改薄的实施途径。

二、本专利采用的胶粘施工工艺能确保石材饰面板的安装质量。加之木基板自身具有的平整度，避免了石材饰面板移位、空鼓、脱落、漏浆、泛碱等质量通病，使安装施工质量得到保证。

三、所构建的石材装饰立面的装饰效果强于湿作业法，与常规的干挂法没有区别。进一步地，本实用新型能够应能够通过构建异形、组合构型的龙骨框架，比如锥形或针对门套部位的复杂构型而组成的龙骨框架，能构建具有更多几何造型石材装饰立面，扩大石材饰面板的应用场合。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的横剖图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括木龙骨框架1，在所述木龙骨框架外连接木基板2，在所述木基板外粘贴所述石材饰面板3。其中附图标号4和5分别为用于将木龙骨安装在内墙体10或其它室内基础上的钢角码和膨胀螺栓。

所述石材饰面板为天然石材板，其厚度仅需10mm，在大面积墙体饰面板无深V形凹缝的工程中，饰面板可采用3mm厚超薄石材与10mm厚瓷墙砖组成的复合板，以提高板材的物理力学性能并进一步降低成本；所述石材饰面板也可以为人造石材板或者由其他底板和石材贴面粘结而成。