[实用新型]全煤层着火同步燃烧链条炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业窑炉，具体为一种全煤层着火同步燃烧链条炉。

技术背景

链条炉燃烧是燃煤工业锅炉和工业窑炉应用最广泛的燃烧技术，其优点是系统简单、运行可靠、运行电耗低，飞灰份额比煤粉、水煤浆、循环流化床燃烧小得多，烟气净化成本低、灰渣容易处理，比较适合工业锅炉和工业窑炉小型且分散的特点，世界各国燃煤工业锅炉都以链条锅炉为主。它固有的缺点是燃煤进入炉膛后不能立即着火，需要经过一段较长的干燥、预热过程，干燥预热和随后着火需要的热量来自炉膛已经燃烧的火焰和已经烤红的耐火材料前后拱的辐射热，煤只能先从煤层的上表面引着，引着的火焰再逐渐向煤层下面传播，而燃烧所需要的空气是从下面向上送，这种着火过程和火焰与空气逆向传播方式很不利于燃烧，所以链条炉燃烧强度和燃烧效率低，又难于适应挥发分小、水分或灰分大的煤种。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题而提供一种燃烧强度大、效率高、污染小，煤种适应性强，燃煤无需预处理、没有附加能耗的全煤层着火同步燃烧链条炉。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型在链条炉排前端设置有一个前置立式炉，其内壁两侧设置有带有出风口的风室，前置立式炉的上部一端有燃煤进口与给煤斗相连，前置立式炉的下部有出煤口与链条炉排相连通，前置立式炉煤层上形成的自由堆积面和炉膛前墙组成煤气室，在链条炉炉膛后端设置有后拱，在链条炉炉膛前端设置有强化燃烧的下倾式前拱，在前拱上端设置有和煤气室相连通的煤气火焰通道，引射风管和煤气火焰通道相连通，在前拱上设置有和煤气火焰通道相连通的煤气点火口，前置立式炉鼓风机和引射风管相连通，前置立式炉鼓风机通过风室连通管和风室相连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在链条炉前部设置一个前置立式炉，煤在前置立式炉中提前完成干燥、预热、挥发分析出与着火、引燃固体颗粒等整个着火过程，使链条炉上进入炉膛的煤层整个厚度都已经着火燃烧，空气从炉排下送达链条上的煤层，燃烧过程即在整个煤层厚度同步进行。链条炉炉膛上部煤气火焰通道的煤气火焰与前置立式炉下链条炉排上的火焰构成C形。前置立式炉中伴随产生的煤气，从上部进入炉膛形成部分空间燃烧；下行布置的前拱与后拱配合，迫使炉内火焰行程呈“S”形。这就从根本上改变了链条炉的燃烧机理，克服了它固有的缺点，炉内燃烧强化，飞灰份额进一步降低，煤种适应性扩大，同时又保持了链条炉燃烧的种种优点，本实用新型是一种燃烧强度大、效率高、污染小，煤种适应性强，燃煤无需预处理、基本没有附加能耗的全煤层着火同步燃烧链条炉。

本实用新型正常燃烧时，炉渣含碳量可降到10-14％以下，与一般链条锅炉相比，热效率可提高4-5个百分点，烟尘初始排放浓度降低30-50％，烟气黑度稳定达标。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型附图1的A向结构示意图。

在附图中：1前置立式炉、2出煤口、3链条炉排、4出风口、5调风门、6风室、7燃煤进口、8给煤斗、9煤气燃烧室、10引射风管、11自由堆积面、12煤气火焰通道、13煤气火焰、14链条炉炉膛、15锅炉炉门、16前拱、17前拱下部风室、18煤气点火口、19炉膛前墙、20后拱、21检查孔、22炉排下部风室进风管、23前置立式炉鼓风机、24风室连通管、25引射风管调风门、26下部煤层。

具体实施方式