[实用新型]高速铁路车辆液压式减振器无效
| 申请号: | 201020113086.6 | 申请日: | 2010-02-12 |
| 公开(公告)号: | CN201651150U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 余承恩;刘宁;蒋立盛;杨迪山;院泽玮;邢云明 | 申请(专利权)人: | 北京科冠车辆新技术开发有限公司 |
| 主分类号: | F16F9/19 | 分类号: | F16F9/19;F16F9/32;F16F9/34 |
| 代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 | 代理人: | 朱丽岩;白云 |
| 地址: | 100088 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高速 铁路车辆 液压式 减振器 | ||
1.一种高速铁路车辆液压式减振器,由防尘罩总成(1)、工作缸总成(2)、活塞杆(3)、储油缸总成(4)、导向座总成(5)、活塞总成(6)、压缩阀总成(7)和连接环(8)组成;其中储油缸总成(4)中存储有油液,活塞总成(6)与活塞杆(3)连接,塞体(6.1)的外侧壁嵌有密封圈(6.8),活塞总成(6)的塞体(6.1)上有复原节流孔(6.9)和流通孔(6.7),复原节流孔的下口有复原节流孔阀片(6.5),流通孔(6.7)的上口有流通孔阀片(6.2);所述压缩阀总成(7)的压缩阀座(7.1)固定在储油缸总成(4)的底部,压缩阀总成(7)的座体上有压缩节流孔(7.2)和补偿孔(7.9),压缩节流孔的下口有压缩孔阀片(7.3),补偿孔的上口有补偿孔阀片(7.6),其特征在于:
所述活塞总成(6)的塞体(6.1)两端分别套有限位环板(6.4),其中一个限位环板紧靠活塞杆端头螺母(6.6),另一限位环板(6.4)紧靠活塞杆(3)的轴肩,在限位环板(6.4)与流通孔阀片(6.2)之间和限位环板(6.4)与复原节流孔阀片(6.5)之间各有一个垫圈(6.3),流通孔阀片(6.2)是至少有三片的一组阀片;所述压缩阀总成(7)的压缩阀座(7.1)中心穿过压缩阀座螺栓(7.4),压缩阀座螺栓上端与补偿阀限位器(7.7)螺纹连接,压缩阀座(7.1)与压缩阀座螺栓的栓头之间套有压缩节流孔阀片(7.2)和压缩阀垫片(7.5),压缩阀垫片(7.5)与压缩阀座螺栓的栓头紧靠。
2.根据权利要求1所述的高速铁路车辆液压式减振器,其特征在于:所述复原节流孔阀片(6.5)是至少有三片的一组阀片。
3.根据权利要求1或2所述的高速铁路车辆液压式减振器,其特征在于:所述压缩孔阀片(7.2)是至少有三片的一组阀片。
4.根据权利要求1或2所述的高速铁路车辆液压式减振器,其特征在于:所述补偿孔阀片(7.6)是至少有三片的一组阀片。
5.根据权利要求3所述的高速铁路车辆液压式减振器,其特征在于:所述补偿孔阀片(7.6)是至少有三片的一组阀片。
6.根据权利要求5所述的高速铁路车辆液压式减振器,其特征在于:所述补偿孔(7.9)开在靠压缩阀座中心的一侧,压缩阀座在补偿孔的下口处开有一流通口(7.10)。
7.根据权利要求6所述的高速铁路车辆液压式减振器,其特征在于:所述补偿孔(7.9)有三个,相邻两补偿孔的中心与压缩阀座中心的夹角a为30°。
8.根据权利要求6所述的高速铁路车辆液压式减振器,其特征在于:所述垫圈(6.3)和压缩阀垫片(7.5)的厚度是0.5mm。
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