[实用新型]一种PCB板制作中振动器异常报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备的改进技术。

背景技术

随着PCB板厚的增加及孔径变小，孔径比也逐渐加大，板孔径纵横比由之前的4∶1提高至现在的8∶1或更高，孔径也由之间的0.4mm变小至0.25mm或0.20mm。所有以上这些，都会对PCB的湿制程的生产控制提出了很大的挑战。虽然新型的生产线都会在相关药水缸安装振震动器，而对孔径纵横比的板而言是非常有效的。当然，这种做法对于湿制程垂直生产线也有广泛使用，这可以很有效的去除孔内的气泡。但对于震动器的监控，传统的方法是通过定时去检查震动器有无坏或用手触磨震动器。这样做法针对性不强，并不能即时反应出问题，会存在生产时震动设备已坏，但生产板仍在生产，待发现问题时，已做出很多问题板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足、提供一种可自动检测药水缸是否正常工作的PCB板制作中振动器异常报警装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB板制作中振动器异常报警装置，固定于安装浸润PCB板药水缸的机架上，该报警装置包括一检测药水缸震动位移量的检测探头，检测探头通过变送器与一显示位移量的显示表头连接。

作为对上述方案的优化，所述的显示表头输出信号线与控制整个PCB板制作的PLC连接，在PCL相应输出接脚上连接有声音报警器以及指示灯。

作为对上述方案的进一步改进，所述的检测探头为光电位移传感器。

本实用新型不需对改动现有设备，安装简单，维护及检修方便。通过安装该报警装置，可以有效的实时监控震动器震动幅度的变化，避免震动器已失效或衷减，避免生产时PCB板发生孔内气泡缺陷问题，保证了PCB板的可靠性，同时减少报废。

附图说明

附图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描述：

如附图所示，本实施例所揭示的PCB板制作中振动器异常报警装置用于实时检测振动器是否正常工作，保证PCB板制作过程中产品质量的稳定。该异常报警装置固定于安装浸润PCB板药水缸的机架上，包括一检测药水缸震动位移量的检测探头1，检测探头1通过变送器2与一显示位移量的显示表头3连接。并且显示表头3输出信号线与控制整个PCB板生产线5工作的PLC4连接，在PLC4相应输出接脚上连接有声音报警器以及指示灯。其中，检测探头1为光电位移传感器。

工作时，检测探头1测量药水缸的震动位移量，将位移量在显示表头3上显示出来，同时该位移量与PLC4中预存的最低标准位移量比较，当测量值小于标准位移量时，PLC4控制报警器与指示灯发出警报，提示该部分出现异常。

本实用新型不需对改动现有设备，安装简单，维护及检修方便。通过安装该报警装置，可以有效的实时监控震动器震动幅度的变化，避免震动器已失效或衷减，避免生产时PCB板发生孔内气泡缺陷问题，保证了PCB板的可靠性，同时减少报废。

以上为实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。