[实用新型]转筒干燥筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种褐煤筛选领域的筛分装置，特别是一种转筒干燥筛分装置。

背景技术

褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤水分高、热值低、挥发份高、易自然等特点，导致其销售价格低，销售半径受到限制。现有的褐煤干燥成型工艺多种多样，虽然其干燥技术渐趋成熟，但是在其运行中也反应出了干燥后的褐煤粉化比较严重，不利于保存和长途运输；为解决该技术问题，澳大利亚的公司采用BCB技术对干燥后的褐煤进行成型处理。该技术采用管式干燥技术，在干燥前需要对所有褐煤都进行深度破碎，浪费了大量能量，成型成本比较高。

发明内容

本实用新型是针对现有技术中存在的诸多不足，提供一种提高褐煤的使用质量，能够解决褐煤干燥后的储、装、运等问题的转筒干燥筛分装置。

实现上述目的采用的技术方案是：一种转筒干燥筛分装置，包括用于干燥原煤的转筒，还包括与转筒同径固接的筛分筒，所述筛分筒由多个弧形筛板组装而成，筛分筒外部设有筛分箱，筛分筒出口端下方的筛分箱底部上固接有隔板，隔板两侧分别为细粒煤输出口和块煤输出口，筛分箱下部装有与细粒煤输出口连通的细粉收集螺旋。

与现有技术相比，本发明能够在褐煤的干燥过程中先根据实际需要对褐煤进行筛分，选出优质褐煤作为成品煤进行高价销售，再对其余的低品质煤进行无粘结剂挤压成型处理，再作为型煤进行销售，这样，产品中的少部分作为系统的燃料煤，大部分进行销售。这干燥筛分成型技术不仅提高了褐煤的发热量，减少褐煤的自燃概率，解决了储装运过程中粉煤污染环境的问题，而且采用这种设备进行干燥筛分，工艺简单，适用范围广。

附图说明

图1为转筒干燥筛分机的安装位置示意图

图2为筛分筒结构示意图。

图中：热风炉1，转筒2，筛分筒3，筛分箱4，细粉收集器5，布袋除尘器6，引风机7，成型机8，块煤输出口9，隔板10，细粉收集螺旋11，细粒煤输出口12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步介绍。

参见附图1-2，本实施例中，这种转筒干燥筛分装置，包括用于干燥原煤的转筒2，还包括与转筒2同径固接在一起的筛分筒3。筛分筒3与转筒2同心固定连接，筛分筒3采用弧形筛板组装成型，且筛板的筛孔大小根据实际需要进行调换。筛分筒3外部设有筛分箱4，筛分筒3出口端下方的筛分箱4的底部上固接有隔板5，筛分箱4为底端开口的半封闭结构，隔板5两侧分别为细粒煤输出口12和块煤输出口9，筛分箱4的下方装有与细粒煤输出口12连通的细粉收集螺旋11。细粒煤输出口12的下方为成型机8的输送皮带，块煤输出口9的下方为成品输出的输送皮带。

用这种干燥筛分装置进行褐煤干燥筛分的工艺如下：

a、将选定的褐煤原料经过破碎机破碎后直接送进转筒干燥筛分机，并由同样进入转筒干燥筛分机的热烟气进行干燥。所述的热烟气由安装在转筒干燥筛分机头部的热风炉供给。

b、褐煤原料在其干燥过程结束前，进入转筒干燥筛分机的筛分筒，该筛分筒的筛网筛孔的大小，可以根据实际产品的需要进行更换，经筛分筒筛分后的粗粒煤作为成品块煤直接输出，而细粒煤则进入成型机。

c、转筒干燥筛分机内漂浮的细煤粉由热烟气通过管道带入细粉收集器进行细煤粉收集，该细粉收集器内的细粒粉尘再由热烟气通过管道带入布袋除尘器，进行除尘并得到细煤粉，细粉收集器和布袋除尘器收集的细煤粉亦进入成型机。

d、细粒煤和细煤粉在成型机内采用无粘结剂挤压成型，然后作为成品型煤直接输出。

e、经布袋除尘器过滤后的废气通过引风机由管道排出。