[实用新型]双头可调式快速扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金工具，特别是管道安装和修理工作时使用的双头可调节式快速扳手。

背景技术

快速扳手是管道安装和修理工作中的常用工具，用于紧固或拆卸小型金属和圆柱形零件。但是现有的快速扳手仅在扳杆上铰接一可沿其铰接点转动的扳头，使用时可通过转动扳头来调节扳手的张开角度；其缺点是扳手的张开角度尚有一定局限，无法适用更大尺寸范围的零件，使用者需换用其他规格的扳手才能进行继续工作，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述问题，提供一种双头可调式快速扳手，该快速扳手具有使用方便快捷、能快速调节钳口的宽度，且具有钳口宽度范围大的特点，同时，还可以提高工作效率。

本实用新型提出的技术方案是：双头可调式快速扳手，包括扳杆、通过铰接轴铰接在扳杆前后两端的前扳头和后扳头；所述前后扳头的后部均制有通槽，通槽的对称中心平面与钳口的宽度方向平行，所述扳杆前、后两端分别插入对应通槽中并通过相应的铰接轴与前后扳头铰接连接；其特征在于：所述前后扳头的大小不同，扳杆的前、后部各制有一调节槽，调节槽沿扳杆的长度方向伸展，所述的铰接轴的一端从相应的调节槽伸出后，通过一螺母定位在对应的扳头上。

所述前扳头的最小钳口宽度与后扳头的最大钳口宽度相同，前后扳头配合使用，以便于形成一个更大钳口宽度范围。

所述铰接轴为T形结构，其主体部分制成横截面为腰圆形的圆柱体。

所述调节槽槽壁的一面制成若干个首尾连接的圆弧面，另一面制成水平面，并且，调节槽两面槽壁上，圆弧面与水平面相互对应形成若干个柱形空间，以利于铰接轴在任一圆弧面内定位形成一定宽度的钳口。

所述前后扳头通槽的一侧槽壁上分别制有用于相应铰接轴穿插的腰圆孔。

该快速扳手两端的铰接轴上分别穿套安装一弹簧，该弹簧的两端分别对扳杆和扳头施力，使扳头具有往钳口方向转动的势能。

本实用新型的使用原理是：当扳杆与扳头张开一定的角度时，由于铰接轴上的缺口正向面对着一侧槽壁，扳头可携带着铰接轴在扳杆的调节槽中滑动；当铰接轴在某一处停留并逆时针转动后(图1所示)，铰接轴的柱面同时与两侧槽壁的壁面啮合，形成了扳杆与扳头的铰接点；当铰接轴停留在调节槽中不同部位时，就可形成不同宽度的钳口。

本实用新型的有益效果是：由于在扳杆的前后两端分别铰接一个大小不同的扳头(前扳头的最小钳口宽度与后扳头的最大钳口宽度相同，前后扳头配合使用，以便于形成一个更大钳口宽度范围)；同时，在扳杆的前、后部分别制作与前后扳头相匹配的调节槽，使得本实用新型在使用时能够适用更大尺寸范围的零件，因而显著扩大了应用范围；而且扳手的使用方便快捷，提高了工作效率，受到市场的普遍欢迎。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中扳杆的结构示意图。

图3是图1中前扳头的主视结构放大图。

图4是图1中前扳头的后视结构放大图。

图5是图3中A向结构示意图。

图6是图1中后扳头的主视结构放大图。

图7是图1中后扳头的后视结构放大图。

图8是图6中B向结构示意图。

图9是本实用新型中的铰接轴的主视结构爆炸图。

图10是图9中B-B向剖视示意图。

具体实施方式

以下通过说明书附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图所示，双头可调式快速扳手，包括扳杆1、通过铰接轴4、5铰接在扳杆1前后两端的前扳头2、后扳头3；该铰接轴4、5固定在扳头的前、后端(铰接轴的轴线与图1的纸张平面垂直)；扳杆与前、后扳头之间分别形成一定宽度Q、H的钳口(钳口宽度方向与图1的纸张平面平行)，用于紧固或拆卸小型金属和圆柱形零件；所述的铰接轴固定在相应扳头的后部(图3、4、6、7所示)；以上是扳手的常规结构。

本实用新型中，所述前扳头2的最小钳口宽度与后扳头3的最大钳口宽度相同(即前后扳头2、3的大小不同)，通过前、后扳头的配合使用，使得该扳手的钳口宽度可以形成一个更大的范围，从而能够适用更大尺寸范围的零件。所述扳杆的前、后部各制有一调节槽6、7，调节槽沿扳杆的长度方向伸展(调节槽长度根据需要确定)，所述的铰接轴4、5的一端从相应的调节槽伸出后，通过一螺母定位在对应的扳头2、3上。

所述前扳头2、后扳头3的后部分别制有通槽8、9，通槽的对称中心平面与钳口的宽度方向平行，所述扳杆前、后两端分别插入对应通槽中并通过相应的铰接轴4、5与前后扳头2、3铰接连接。