[实用新型]塑料注塑机的电磁发热节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料注塑机的电磁发热节能装置，更具体的说，特别是指利用电磁感应原理，提高注塑机的发热效率并降低热量的散失，节能效果显著。

背景技术

现有塑料注塑机的加热方式，大多以电阻丝或电热片围绕料筒形成，并通过所围绕的电热圈发热，对料筒中的塑料原料进行热溶处理。

此类的加热原理及结构，虽被一般业者普遍使用，但仍然存在着许多缺点，例如：

第一，由电阻丝或电热片围绕形成的电热圈，其电热圈的内外皆会发热，而只有内侧的热能能传导至料筒上，但外侧的热能则散失到空气中，因此，电热圈所产生的热量仅有一半被料筒吸收，这无疑将造成电能的损失及浪费。

第二，由于热量的大量散失，使得机台周围的温度升高，严重影响工作及生产的环境，迫使业者加装空调来降低厂房温度，这不仅造成了能源的二次浪费，也增加了整体的成本。

第三，这种发热结构，其加热温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温而产生老化断裂，缩短电热圈的使用寿命，并连带增加维修成本，以及由此带来的机台停止运作所损失的工作效益。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种塑料注塑机的电磁发热节能装置，利用电磁感应将电能转换为热能的原理，提高发热效率并降低热量的散失，从而达到良好的节电效率。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种塑料注塑机的电磁发热节能装置，主要包括：电磁控制器，其内部是由高频交流电板块所组成；加热圈，在高温绝缘板形成的圆柱体内侧，主要由4MM²～6MM²的云母高温线绕线圈组成；通过所述的电磁控制器将交流电整流变成直流电，再将直流电频率提升至高频高压电流，并流过加热圈产生高速变化的高频磁场，使其经过导磁圆柱体时，导磁圆柱体内产生高速小涡流，导磁圆柱体本身自行高速发热。

该加热圈设于绝缘板圆柱体与导磁圆柱体之间。

该加热圈大小随导磁圆柱体的形状而改变。

本实用新型通过降低加热圈发热时的热量耗散，有助于机台连续且稳定的运作，并使工作的厂房温度降低10度以上，避免使用空调系统或抽风机所产生的能源耗用及浪费；减少加热圈的老化及断裂的问题；产生高效率的发热及均匀的加热效果，缩短料筒升温时间，提高产品产量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，10电磁控制器；11加热圈；12导磁圆柱体；13绝缘板。

具体实施方式

以下配合附图详细说明本实用新型的结构组成、技术手段及功效。

如图1所示，本实用新型的电磁加热系统主要由电磁控制器10和加热圈11组成；其中，所述的电磁控制器10内部由高频交流电板块所组成，用于将正频交流电整流滤波成直流电；而所述加热圈11在高温绝缘板13形成的圆柱体内，主要由4MM²～6MM²的云母高温线绕线圈组成，所述加热圈设于绝缘板13圆柱体和与导磁圆柱体12之间，且其加热圈11大小可随导磁圆柱体12的形状改变。

其次，该电磁加热器是将220V、50/60HZ交流电源通过绝缘导线连接到电磁控制器10和接地线的接线端上，再由线圈两接线端用绝缘导线连接加热圈11，并经过加热圈11产生的高频磁场使导磁圆柱体12间接加热。

再次，该电池发热装置的工作原理，主要是通过电磁控制器10将220V、50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电频率提升至20～40KHZ的高频高压电流，并流过加热圈11产生高速变化的高频磁场，使其经过导磁圆柱体12时，导磁圆柱体12内产生无数的高速小涡流，使圆柱体本身自行高速发热。

综上所述，该电磁发热装置通过低功率产生高功率的输出，除了大幅增加其发热效率及有效节省使用电力外，也可根据实际情况在加热体外部包裹密封隔热保温材料，降低加热体表面的热量损失，达到节能环保的目的。

由上可知，本实用新型还具有更多的优点，而在此仅呈现及叙述现有新型的较佳实施例，并简单地通过预期能执行现有新型的最佳模式的附图标记来加以说明；而其中多个细节可以用许多明显不同的方法来进行改良，且所有的改良都不会背离本实用新型的原理，故上述附图及说明在此仅作为本质上的说明，而非限制。