[实用新型]铸造横梁复合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造横梁复合夹具，特指一种设置于摇臂钻床工作台上，通过回转定位对铸造横梁各个孔进行加工。

背景技术

汽车横梁是汽车的重要部件，如图3、4所示为一种重型汽车的横梁结构示意图，鉴于该产品属于结构复杂、非对称形大型产品。其实际加工过程中存在以下问题：

1、多工序加工，该产品孔加工较多包括端面的加工孔a、c和斜孔b，且分布于不同平面，需要分工序多工位加工，定位基准更换次数较多，且增加搬运成本及时间消耗；

2、加工难度较大，精度高，八个斜孔b中心线角度β为48°17′，且两边属于非对称结构；

3、重量大，效率低，该产品无论在搬运还是操作方面都比较费力费时，劳动强度大，效率低。

因此存在不适用于长期大批量生产，搬运次数较多，质量无法稳定，成本过大等方面的不足。这无疑大大增加了生产制造成本。

发明内容

因此，为了提高生产效率，缩减工序，保证加工质量，减少企业生产成本，采用尽可能少的机加工工序，方便员工操作，且保证产品质量，本实用新型提供了一种铸造横梁复合夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：

一种铸造横梁复合夹具，包括：

一个固定座，具有与钻床工作台相连的安装面和一垂直于安装面的固定面；

一个回转板，通过连接轴可转动安装在固定面；

两个端孔钻模板，固定在回转板两侧面，且表面上设有相应于铸造横梁两侧需要加工孔的模具孔；

至少两个斜孔钻模板，安装在回转板的表面，且每个斜孔钻模板具有与斜孔位置大小相对应的钻模孔；和

若干夹持件，可拆卸的安装在回转板，用于将铸造横梁安装在回转板上。

进一步地，所述斜孔钻模板为四个，分布以连接轴为圆心的同一圆周上，且处于对角的两个斜孔钻模板与铸造横梁端面之间夹角为铸造横梁斜孔中心线角度的一半。

更进一步地，所述斜孔钻模板包括一个模板、一个压紧板、一个连接板和一个安装板，所述模板用于对应于两个斜孔所在的平面，所述压紧板用于与铸造横梁底面相接触并与模板相连，所述安装板与回转板相连，并通过连接板与压紧板相连。

考虑到定位准确和使用方便，其还包括多个设置在回转板上的定位销，用于定位斜孔钻模板在回转板上的位置，其数量与斜孔钻模板的数量相同。

考虑到成本和安装方便，所述夹持件为一L型压板，该压板一板固定在回转板上，另一板能够与铸造横梁面接触并通过螺栓螺母副固定。

本实用新型实施例中，所述夹持件为四个，且夹持件沿铸造横梁的四个角对称设置。

本实用新型实施例中，所述压板一板通过一固定销固定在回转板上。

本实用新型的有益效果：

1、集多工序于一体加工，定位统一，缩减工序，减产搬运成本，提高效率；

2、采用统一圆周回转定位销定位，且回转中心采用两侧斜孔中心，有效保证角度精度；

3、利用该本产品进行铸造横梁钻孔加工，操作过程中员工只需旋转及插销即可定位，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型选定实施例的侧视示意图。

图2为图1为本实用新型选定实施例的主视示意图。

图3为铸造横梁的立体结构示意图。

图4为图3半剖视示意图。

图5为斜孔钻模板的放大结构示意图。

图中1、固定座，1-1、安装面，1-2、固定面，2、回转板，3、定位销，4、圆柱销，5、斜孔钻模板，6、钻套，7、螺杆，8、压板，9、固定销，10、螺母，11、连接轴，12、衬套，13、斜孔钻模板，131、模板，132、压紧板，133、连接板，134、安装板，14、端孔钻模板，15、衬套，16、钻套，17、钻套，18、衬套，19、螺帽，20、螺栓螺母，21、菱形定位销，a、加工孔，b、斜孔，c、加工孔，β、中心线角度，γ、定位夹角，D、平面，E、铸造横梁底面，B1、第一螺栓螺母副，B2、第二螺栓螺母副，B3、销子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，以便本领域技术人员更好理解本实用新型。