[实用新型]加盖球化包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造工艺中的铁水包，具体涉及一种用于对球墨铸铁进行球化处理的铁水包。

背景技术

球化处理是球墨铸铁生产中重要的工艺环节，采用何种球化处理工艺直接关系到球化质量的高低和稳定、工艺操作的繁简、设备投入的多少、球化成本的高低和作业环境的优劣。硅铁镁稀土合金冲入法球化处理工艺由于具有设备简单、操作方便等优点从上世纪60年代起在球铁生产中得到广泛的应用。近半个世纪来，冲入法球化工艺虽有不断的改进，如采用高径比大的专用球化包、包内球化室的改进、球化合金上覆盖铁屑和小钢板以及球化合金的改进等，但基本情况没有改变。与各种新的球化工艺相比其不足之处愈益显露，如包口敞开，空气中氧与铁液中镁反应不受限制，使球化元素大量烧损，不仅增加球化剂的消耗，还产生大量烟雾和镁光，严重污染环境。而且电炉倾倒铁液时由于落点的变化亦使球化质量不稳定，难以满足高质量球铁铸件生产的要求。纵观欧美发达国家，从80年代起开始逐步淘汰传统的“三明治”法(即敞口包冲入法)球化工艺，转而采用盖包法、喂丝法、转包法等先进的球化处理工艺，至90年代末，几乎很少再用敞口包冲入法进行球化处理。而国内的铸铁企业时至今日，由于种种原因仍大部分在用冲入法球化处理。

目前常用的球化处理工艺有：冲入法、盖包法、喂丝法、转包法、型内法、压入法等。采用何种球化工艺要根据企业铸件的种类和质量要求，熔化工艺和生产设备条件等综合考虑。为使铸造企业更好地选用合适的球化工艺，需对各种球化工艺优缺点作一对比，见表1。

  比较项目  冲入法  盖包法  喂丝法 GF转  压入 型内法  适合的球化合金  镁稀土硅  镁稀土硅  镁硅铁包芯 镁块  镁块 低钙镁硅  球化合金Mg的含量  4-10  4-10  20-100 100  100 4-10  Mg吸收率％  35-55  50-75  30-50 50-70  50-75 70-80  操作方便灵活性5  5  4  3 2  2 1  设备的投入成本  无  低  较高 高  中 无  影响环境的烟雾镁  高  低  高 高  低 无  是否需要除烟雾处  需要  不需要  需要 需要  不需要 不需要  对原铁液含硫量的  ＜0.03^②  ＜0.03^②  ＜0.03^② ＜0.1  ＜0.1 ＜0.01