[实用新型]圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆柱型锂离子电池技术领域，具体讲是一种圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具。

背景技术

目前常用的圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具为一块底板，该底板上设有可容纳裸电芯的第一槽、可容纳盖帽的第二槽、方便拿取盖帽的第三槽，每个第一槽安置一个裸电芯，每个第二槽安置一个盖帽。在使用所述底板时，首先将裸电芯和盖帽放置在对应槽中，然后激光焊接机的气缸压紧机构将裸电芯上的电池极耳压紧在盖帽上，接着，激光焊接机进行焊接，从而将电池极耳与盖帽连接。

在实际生产中，所述圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具需要依靠激光焊接机的气缸压紧机构将裸电芯上的电池极耳压紧在盖帽上，经常发生电池极耳与盖帽在没有接触良好的前提下就被焊接的情况，或者电池极耳与盖帽没有对准的情况下就发生焊接的情况，从而导致虚焊，次品率居高不下。而且，因为所述圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具是与老式的激光焊接机配套使用的，而老式的激光焊接机其激光束是定向的，激光束一次仅能焊一个，若要同时焊接多个，那就需要多个激光束，焊接效率较低，从而导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够降低虚焊率、提高生产效率的圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具。

本实用新型的技术方案是，本实用新型圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具，它包括底板，该底板上设有可容纳裸电芯的第一槽、可容纳盖帽的第二槽、方便拿取盖帽的第三槽，它还包括支撑座、压指，压指与支撑座铰接，支撑座与底板固定连接；压指的压头设有供激光束穿过的通孔，通孔位于第二槽的上方，压指的数量与第二槽的数量相等，压指的手柄与支撑座间设有弹簧，弹簧一端与手柄相抵，另一端与支撑座相抵。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：因为它还包括支撑座、压指，压指与支撑座铰接，支撑座与底板固定连接；压指的压头设有供激光束穿过的通孔，通孔位于第二槽的上方，压指的数量与第二槽的数量相等，压指的手柄与支撑座间设有弹簧，弹簧一端与手柄相抵，另一端与支撑座相抵，这样，就不需要激光焊接机的气缸压紧机构来将电池极耳与盖帽压紧，而且，在压紧电池极耳与盖帽时，工人可以提前确认电池极耳与盖帽是否接触良好、位置是否准确，从而降低虚焊率，成品率高，综合来说是提高了生产效率，本实用新型能够配合振镜激光机使用，而振镜激光机的激光束为扫描式，即一束激光沿一方向扫描焊接，相较以前的激光焊接机，焊接效率大为提高。总之，本实用新型具有能够降低虚焊率、提高生产效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具的俯视图。

图2是本实用新型圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具的A-A剖视图。。

图中所示：1、底板，1.1、第一槽，1.2、第二槽，1.3、第三槽，2、支撑座，3、压指，3.1、压头，3.1.1、通孔，3.2、手柄，4、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具，它包括底板1，该底板1上设有可容纳裸电芯的第一槽1.1、可容纳盖帽的第二槽1.2、方便拿取盖帽的第三槽1.3，它还包括支撑座2、压指3，压指3与支撑座2铰接，支撑座2与底板1通过螺钉固定连接，；压指3的压头3.1设有供激光束穿过的通孔3.1.1，通孔3.1.1位于第二槽1.2的上方，压指的数量与第二槽的数量相等，压指3的手柄3.2与支撑座2间设有弹簧4，弹簧4一端与手柄3.2相抵，另一端与支撑座2相抵。具体结构如图1或2所示。

所述压指3其实就是一根杠杆，形状酷似手指，压头3.1和手柄3.2为杠杆的两端，指头就是压头3.1所在。

本例中，所述第一槽1.1、第二槽1.2均为五个，因此，所述压指3为五个，每个第二槽1.2上方设置一个压指3，因五个第二槽1.2并列分布，所以五个压指3亦并列分布。