[实用新型]焊管机成型模具调整装置

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种焊管机成型模具调整装置。

背景技术

目前，不锈钢焊管机所采用的成型模具调整装置一般有单龙门和双龙门两种，通常都采用固定式的模具套结构。在微量调整或者更换模具型号调整时，需要停车调节，并需要反复的装卸龙门架及主轴上的垫片来调整模具位置及成型状态，不但影响生产，降低生产效率，而且操作十分不便，工作强度很大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种能够在生产过程中随时调整模具位置及成型状态，方便更换模具型号，可提高生产效率，降低劳动强度的焊管机成型模具调整装置。

本实用新型是这样实现的：包括位置相对的内龙门架和外龙门架，在内、外龙门架之间设有上主轴、下主轴，在上主轴和下主轴的中部分别套装有成型模具，在下主轴上位于成型模具的两侧以及上主轴上位于成型模具的外侧分别套有定位套，其特殊之处是：在上主轴上位于成型模具的内侧套装有调整套件，所述的调整套件是由套在上主轴上的基础套和通过螺纹连接在基础套上的两个调节螺母构成。

上述的焊管机成型模具调整装置，在上主轴上靠近内龙门架位置设有环形阶梯，所述的调整套件的外端顶在成型模具上、内端顶在所述的环形阶梯上。

本实用新型的优点是：通过调节螺母能够在生产过程中随时调整成型模具的位置及成型状态，方便更换模具型号，调整时无需停车，操作简便，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图2的俯视图。

图中：内龙门架1，滑块2，下主轴3，滑块体4，压板5，上主轴6，环形阶梯601，轴承7，调节螺母8，基础套9，成型模具10，定位套11，轴承套12，压片13，锁紧螺母14，滚针轴承15，外龙门架16，调节丝杠17。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括位置相对的内龙门架1和外龙门架16，在内龙门架1和外龙门架16内分别设有矩形滑道，在内、外龙门架1、16上分别设有上下布置的两个滑块2，所述的滑块2是由设在矩形滑道内的滑块体4和固定在滑块体4两侧的压板5构成，滑块体4通过压板5分别夹在内、外龙门架1、16上。在内龙门架1、外龙门架16的上端分别通过螺纹安装有一根调节丝杠17，调节丝杠17下端与位于上方的滑块2连接。在上、下布置的两组滑块2之间分别设有上主轴6、下主轴3，上主轴6和下主轴3的轴向一侧分别通过轴承7安装在内龙门架1上的两个滑块2内，上主轴6和下主轴3的轴向另一侧分别套装有轴承套12并通过轴承套12和滚针轴承15安装在外龙门架16上的两个滑块2内，在上主轴6和下主轴3上位于轴承套12外侧分别设有压片13和锁紧螺母14，所述的压片13通过锁紧螺母14压在轴承套12端面。在上主轴6和下主轴3的中部分别套装有成型模具10，在下主轴3上位于成型模具10的两侧以及上主轴6上位于成型模具10的外侧分别套有定位套11，位于两个成型模具10外侧的定位套11分别与轴承套12端面接触。在上主轴6上位于成型模具10的内侧套装有调整套件，所述的调整套件是由套在上主轴6上的基础套9和通过螺纹连接在基础套9上的两个调节螺母8构成。在上主轴6上靠近内龙门架1位置设有环形阶梯601，所述的调整套件的外端顶在成型模具10上、内端顶在上主轴6的环形阶梯601上。

在工作过程中当需要调整成型模具10的位置时，由于成型模具10和主轴的转数很低，因此无需停车，先松开上主轴6外端的锁紧螺母14，再用扁铲等工具松开调节螺母8并调节其位置，成型模具10的位置会随着调节螺母8而改变，调整好成型模具10的位置后再将两个调节螺母8备紧，然后拧紧锁紧螺母14即可。