[实用新型]一种用于连续化批量生产碳纳米管的高温管式炉设备

权利要求书

1.一种用于连续化批量生产碳纳米管的高温管式炉设备，包括有独立的进料区(1)、反应区(2)、冷却与出料区(3)，进料区(1)与反应区(2)之间、反应区(2)与冷却与出料区(3)之间设有密封件；反应区(2)包括炉芯(201)、温控炉膛(202)；其特征在于：所述进料区(1)包括有一N通管(100)，所述N通管(100)与最多N-1个独立进料室连接。

2.根据权利要求1所述的高温管式炉设备，其特征在于，所述N通管(100)的接口数N为2～6。

3.根据权利要求1或2所述的高温管式炉设备，其特征在于，N通管(100)的接口中，1个直接口与反应区(2)连接，另外N-1个接口与独立进料室相连接，包括1个直接口、N-2个侧接口；所述侧接口的方向为左右水平状、或上下垂直状、或呈一定倾斜角度的倾斜状、或其组合形状。

4.根据权利要求1或2所述的高温管式炉设备，其特征在于，所述N通管(100)与所述独立进料室通过法兰连接件相连接，所述法兰连接件为法兰型刀型闸阀装置、或法兰型球阀装置、或法兰型多接口直板装置；所述法兰连接件的开启方式为气动、或手动、或链动。

5.根据权利要求1所述的高温管式炉设备，其特征在于，所述炉芯(201)采用金属、或石英玻璃、或陶瓷材质；炉芯管的数目为单管、或双管、或多管。

6.根据权利要求1所述的高温管式炉设备，其特征在于，所述温控炉膛(202)结构为对开型的开启式结构、或全密封的密闭式结构；所述温控炉膛(202)内包含的温度区间为单温区间、或双温区间、或多温区间；所述温控炉膛(202)的加热方式为直接加热方式、或高频感应方式、或微波加热方式、或等离子体方式、或红外线加热方式、或激光方式、或电弧放电方式、或磁场方式、或任意组合。

7.根据权利要求1所述的高温管式炉设备，其特征在于，冷却与出料 区(3)中包括独立冷却室(300)，并在两端配设有连接反应区的法兰连接件(2001)、物料出口法兰连接件(3001)；所述的独立冷却室(300)的材质为金属、或陶瓷、或石英玻璃；所述法兰连接件(2001)为法兰型刀型闸阀装置、或法兰型球阀装置、或法兰型直通口装置；所述物料出口法兰连接件(3001)上安装有气嘴、阀门、压力表以及推杆(3002)。

8.根据权利要求1或2所述的高温管式炉设备，其特征在于，所述的N通管(100)为四通管，其中，所述四通管(100)连接有三个独立的进料室(101)、(103)、(104)，所述四通管(100)的一直接口(12)通过法兰连接件(1021)与反应区(2)的进料口(21)相连接导通，所述四通管(100)一直接口(11)通过法兰连接件(1011)与所述进料室(101)相连接及密封，另两个侧接口(13)、(14)通过法兰连接件(1031)、(1041)与进料室(103)、(104)相连接及密封，进料室(103)、(104)的另一端通过法兰连接件(1032)、(1042)密封；独立进料室(101)，为气态物料进料室，对应的法兰连接件(1011)上安装有气嘴、阀门、压力表以及推杆(1012)；独立进料室(103)，为固态物料进料室，包括载体舟(1033)，对应的法兰连接件(1031)上安装有气嘴、阀门、压力表以及推杆(1034)；独立进料室(104)为液态进料室，包括载体舟(1043)，对应的法兰连接件(1041)上安装有气嘴、阀门、压力表以及推杆(1044)。