[实用新型]新型隧道窑余热发电装置无效
| 申请号: | 201020109335.4 | 申请日: | 2010-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN201628471U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
| 发明(设计)人: | 苏全仁;赵建设;耿震岗 | 申请(专利权)人: | 苏全仁 |
| 主分类号: | F27B9/30 | 分类号: | F27B9/30;F27D17/00;F01K25/06;F01K27/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 046031 山西省长治市*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 隧道窑 余热 发电 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发电装置,特别指可利用隧道窑的余热进行发电的发电装置,具体为新型隧道窑余热发电装置。
背景技术
节能减排和资源综合利用是保护环境、构建和谐社会、实现经济可持续发展的重要国策。利用工业窑炉设备的余热进行发电,是节约资源、能源的有效途径。目前,利用工业窑炉设备的余热进行发电的装置包括:设置在隧道窑内的换热器,与换热器相连接的介质循环装置,与介质循环装置相连接的动力机,与动力机相连接的发电机;换热器一般包括过热器和蒸发器。介质循环装置一般包括冷凝器,凝结水泵、水箱等。动力机为汽轮机。发电机汽轮发电机。而且现有技术都是将锅炉的换热器设置在热工设备与烟囱之间的烟道中(隧道窑的高温段),所采用的发电机组是汽轮发电机组。这种装置对余热的品质要求高,只可以利用高温余热,而当工业窑炉的作业制度有变化或余热品质较低时,其应用就受到一定限制,效率大打折扣。
发明内容
本实用新型针对现有的隧道窑余热发电装置存在的上述问题,提供了一种新型隧道窑余热发电装置。
本实用新型采用了如下技术方案来实现上述目的:一种新型隧道窑余热发电装置,包括设置在隧道窑内的换热器,与换热器相连接的介质循环装置,与介质循环装置相连接的动力机,与动力机相连接的发电机;换热器设置在隧道窑的低温带;动力机为汽液流体动力机,发电机为螺杆膨胀发电机。换热器与锅炉、换热器与介质循环装置、介质循环装置与动力机、动力机与发电机的连接技术均为现有技术。隧道窑的低温带是指隧道窑的烧成带末和冷却带。
本实用新型克服了现有技术对余热的高要求,丰富了热源,介质易制取、热效率高;本实用新型结构简单、操作方便、高效、耐用、工况宽;可大范围变工况运行,在40-100%负荷时,内效率为65%-80%;能承受较大的冲击电负荷,可广泛用于动力装置、小型发电、热电联供系统,与汽轮机组发电方式相比较:投资成本低、发电效率高。特别是使用汽液混相蒸汽流体,系统可按照热力学三角形循环工作,热损失小,循环效率高,在同等条件下功率回收比汽轮机朗肯循环高出60%。如利用压力1.0-1.6MPa的蒸汽锅炉产生干度80%的湿饱和蒸汽,做功后汽液流体直接压缩成压力1.2-1.8MPa的汽液混合物还回蒸汽锅炉再热循环,减少冷却能耗和汽化潜热损失;系统密闭循环耗用水量少。汽液流体动力发电机组是回收和高效利用工业低温余热和可燃废气资源的一种先进有效的技术方法。因此,本实用新型具有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
具体实施方式
一种新型隧道窑余热发电装置,包括设置在隧道窑内的换热器1,与换热器1相连接的介质循环装置2,与介质循环装置2相连接的动力机3,与动力机3相连接的发电机4;换热器1设置在隧道窑的低温带;动力机3为汽液流体动力机,发电机4为螺杆膨胀发电机。
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