[实用新型]一种暖风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种暖风机。

背景技术

目前使用的强制对流式超薄型取暖器，一般都是采用两个及两个以上风机直接给发热元件送风，经发热体加热后于机壳出风口吹出实现取暖功能。这种强制对流式超薄型取暖器因PTC发热体透风率(风阻)的限制，使出风不及时、不顺畅，引起部分风从PTC发热体的受风面反冲回来后从壳体的进风口处流失，导致风量和风压的损耗，造成暖风机的加热能效比较低，且机壳出风口的风速较小、风量较低；另外由于风机的特性造成取暖器的使用环境受到诸多限制。

国家知识产权局于2009年11月18日授权公告的、专利号为：CN200920049979.6的实用新型专利，公开了一种加湿暖风机，包括设置有进风口和出风口的外壳，外壳内设置有连通进、出风口的风道，风道内设置有产生风流的风轮、加热空气的发热器和具有加湿功能的蒸发器，其风道内还活动设置有阻挡风流经过蒸发器的导风板。导风板设置在蒸发器上方的风道内壁之间，一端与电机传动连接。该方案中通过设置风道将壳体的进风口与出风口连通，PTC发热体反冲回来的风被风道收集后继续被风轮吹向PTC发热体，避免了反冲回来的风量和风压的损耗。但该方案将风轮与PTC发热体对应设置，风轮直接对着PTC发热体吹。这种对应设置的结构限制了PTC发热体的体积无法做大，也就限制了整个暖风机的加热功率。因为一旦PTC发热体体积增大，相应的风道体积也要增大，与其对应设置的风轮也要相应的增大尺寸、增加功率。不仅增大了暖风机的整体尺寸厚度、也增加了暖风机的功率消耗。

另外，该方案仅仅设置一个发热体，暖风机也仅仅朝着一个方向吹出热风，暖风机热风的覆盖区域、广度都十分有限，相应的加热效率也降低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种暖风机。在暖风机上设置多个加热元件，不仅风量大、风压高、体积小、风速均匀、而且暖风机热风覆盖区域大，热效率高。

本实用新型采用的技术方案为：一种暖风机，包括设有进风口和出风口的壳体、设有进气口和出气口的风道、与所述风道相配合的加热元件以及送风组件、控制所述加热元件和送风组件工作的开关控制器，所述风道连通所述壳体的进风口和出风口，所述风道设有多个出气口，所述壳体设有多个与所述出气口连通的所述出风口，所述的每个出气口处均设有所述加热元件，送风组件位于所述进气口处。

本实用新型还采用如下附属技术方案：所诉风道的横截面为多边形，所述风道的至少2个侧壁上设有所述出气口；

所述风道的横截面为长方形或正方形，所述风道的相对侧壁、和/或相邻侧壁上设有所述出气口，所述的每个出气口处安装所述加热元件；

所述风道的形状为圆柱体，在所述圆柱体的周壁上间隔设有多个所述出气口，在所述的每个出气口处安装所述加热元件；

所述进气口位于所述风道的底部，所述风道的进风方向为垂直方向、出风方向为水平方向；

在所述风道的进风方向上设有多个分流板，所述每个分流板的分流方向各自与所述加热元件的受风面相对应；

所述分流板设于所述风道的内壁上，所述分流板的形状为弧形或直板形；

所述多个分流板之间间隔分布；

所述加热元件为PTC发热体，所述PTC发热体受风面的面积占到整个PTC发热体表面积的1/3到2/5；

所述送风组件4为涡轮风扇或轴流风扇。