[实用新型]滚珠螺杆的导正支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导正支撑装置，特别是涉及用于支撑滚珠螺杆的一种滚珠螺杆的导正支撑装置。

背景技术

一般的工具机，主要以一支导螺杆作为传动机构，然而，由于所述导螺杆长度较长，且负载有一个工作台，因此，在没有适当支撑的情形下，所述导螺杆会产生挠曲现象，使所述工作台无法在同一中心线上移动，有加重磨耗、温升过高、结构变形等缺点，严重影响加工的精度。

参阅图1、图2，为改善前述缺点，一工具机1主要包含有一个工作台11、形成在所述工作台11一底面且相隔一间距的两个轴座12、螺穿前述轴座12的一支滚珠螺杆13、形成在前述轴座12两侧的两对凸部14，及用于支撑所述滚珠螺杆13的一个支撑装置15。所述支撑装置15具有一个基座151、架置在所述基座151上方的一个载台152、并列设置在所述载台151上的一磨耗片153，及设置在所述基座151与所述载台152间的至少两个弹性组件154。

借此，当所述载台152受前述弹性组件154的弹力作用而向上升移时，会以所述磨耗片153支撑所述滚珠螺杆13，当所述轴座12通过所述支撑装置15上方时，会以前述凸部14下压所述载台152，使所述载台152受一外力作用降移，并连动所述磨耗片153脱离所述滚珠螺杆13，供所述工作台11顺利通过所述支撑装置15。

所述载台152与所述磨耗片153的设置，虽然可以达到支撑所述滚珠螺杆13的目的，然而，由于所述支撑装置15并没有设置用来限位前述弹性组件154的组件，因此，前述弹性组件154很容易在伸、缩的过程中，因为挫曲现象而挠弯，不但会造成所述载台152产生轻微的振动，且此振动会通过所述基座151传导至工具机1，严重影响加工精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以提升结构稳定性与加工精度的滚珠螺杆的导正支撑装置。

本实用新型的滚珠螺杆的导正支撑装置，包含一个基座、一支撑组、至少两个弹性组件，及两个导正组件。所述支撑组架置在所述基座上方；所述弹性组件设置在所述基座与所述支撑组间，使所述支撑组受前述弹性组件的弹力与一外力作用，在支撑所述滚珠螺杆的一第一位置及脱离所述支撑组的一第二位置间位移。所述导正组件沿直线方向固设在所述基座上，用于限位前述弹性组件只能沿直线方向伸缩。

本实用新型的有益效果在于：以所述导正组件限位所述弹性组件，维持所述支撑组升、降时的稳定性，进而能提升加工精度。

附图说明

图1是一般用于支撑一滚珠螺杆的一支撑装置的剖视图；

图2是一般用于支撑一滚珠螺杆的一支撑装置脱离所述滚珠螺杆的剖视图；

图3是本实用新型一滚珠螺杆的导正支撑装置的一较佳实施例的剖视图；

图4是所述较佳实施例的一俯视图；

图5是所述较佳实施例中支撑组脱离滚珠螺杆的一剖视图。

3.工具机；31.工作台；32.轴座；33.滚珠螺杆；34.凸部；4.基座；5.支撑组；51.载台；52.耐磨耗体；53.穿孔；6.弹性组件；7.导正组件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图3、图4，及图5，本实用新型导正支撑装置的一较佳实施例安装在一台工具机3。所述工具机3具有一个工作台31、形成在所述工作台31一底面且相隔一间距的两个轴座32、螺穿前述轴座32的一支滚珠螺杆33，及形成在前述轴座32两侧的两对凸部34。所述导正支撑装置包含一个基座4、一支撑组5、四个弹性组件6，及四支导正组件7。

所述基座4设置在所述工作台31下方。

所述支撑组5具有架置在所述基座4上方的一载台51、并列设置在所述载台51且位于所述滚珠螺杆31两侧的两个耐磨耗体52，及沿直线方向贯穿所述载台51且邻近所述载台51四端角的四个穿孔53。

所述弹性组件6在本较佳实施例分别是一种压缩弹簧，分别相对所述穿孔53设置在所述基座4与所述支撑组5的载台51间。

所述导正组件7在本较佳实施例分别为沿直线方向延伸的一杆件，且分别沿直线方向穿过所述载台51的穿孔53与所述弹性组件6后，固设在所述基座4上。

由于所述滚珠螺杆33穿越本实用新型的上方，因此，当所述工作台31依循所述滚珠螺杆33位移，且前述轴座32未通过所述支撑组5时，所述载台51会受前述弹性组件6的弹力作用，连动前述耐磨耗体52并依循前述导正组件7向上升移，至支撑所述滚珠螺杆33而位于一第一位置。借此，以所述载台51与前述耐磨耗体52，达到支撑所述滚珠螺杆33的目的。