[实用新型]取暖器的摇头结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种取暖器的摇头结构，属于取暖器的摇头结构的改造技术。 

背景技术

现有取暖器的摇头结构大多数以曲柄连杆结构及齿轮、齿条结构为主，这些传统结构存在结构复杂、成本高、装配效率低等缺点，而且这些传统摇头结构的摇头寿命短，难以通过75万次的摇头测试。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单、成本低、性能稳定、寿命久的取暖器的摇头结构。 

本实用新型的技术方案是：本实用新型的取暖器的摇头结构，包括有取暖器底座及旋转部分、驱动凸轮、驱动电机，其中驱动凸轮置于取暖器底座与旋转部分之间，驱动电机置于旋转部分的顶部，驱动电机的输出轴穿过旋转部分插装在驱动凸轮的安装孔上，驱动凸轮的驱动轴放在底座所设的滑道内，底座上设有的滑动定位柱安装在旋转部分所设的旋转滑道内，旋转部分上设有的旋转中心轴套装在底座所设的旋转中心套上。 

上述底座上设有能与滑动定位柱一起支撑整机重量的滑动支撑，两滑动支撑支撑在旋转部分左右两侧的滑槽中。 

上述旋转中心轴及旋转中心套为中空管。 

上述驱动电机为同步电机。 

上述旋转部分所设的旋转滑道为半圆滑道。 

本实用新型由于采用凸轮驱动旋转部分运动的结构，节约了产品的空间尺寸，增加了外观的小巧性、提高了稳定性，确保通过75万次摇头测试。此外，凸轮与旋转部分之间及旋转部分与底座滑道之间都不用螺钉固定，提高了装配效率，降低了成本。本实用新型为用户提供了性能稳定、外观简洁小巧的产品。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的取暖器的摇头结构。 

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。 

图2为本实用新型中旋转部分的结构示意图。 

图3-1为本实用新型中凸轮的立体图； 

图3-2为本实用新型中凸轮的主视图； 

图3-3为本实用新型中凸轮的俯视图； 

图3-4为本实用新型中凸轮的侧视图。 

具体实施方式

实施例： 

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，包括有取暖器底座9及旋转部分2、驱动凸轮3、驱动电机1，其中驱动凸轮3置于取暖器底座9与旋转部分2之间，驱动电机1置于旋转部分2的顶部，驱动电机1的输出轴穿过旋转部分2插装在驱动凸轮3的安装孔31上，驱动凸轮3的驱动轴32放在底座9所设的滑道4内，底座9上设有的两个滑动定位柱61、62安装在旋转部分2所设的旋转滑道21内，旋转部分2上设有的旋转中心轴5套装在底座9所设的旋转中心套7 上，旋转中心轴5与旋转中心套7相互配合，实现旋转运动。本实施例中，上述旋转中心轴5及旋转中心套7为中空管，上述驱动电机1为同步电机。 

为进一步提高支撑能力，本实施例中，上述底座9上设有能与滑动定位柱6一起支撑整机重量的滑动支撑8，两滑动支撑8支撑在旋转部分2左右两侧的滑槽35中，实现滑动。 

上述旋转部分2所设的旋转滑道21为半圆滑道。本实施例中，上述凸轮直径为25mm，上述凸轮偏心距为13mm，上述凸轮的安装偏心距为25mm。其中，凸轮偏心距是指凸轮本身的参数，是指凸轮驱动柱与电机安装孔之间的距离，而凸轮的安装偏心距为是指电机轴相对于整机的旋转中心的距离，这两个是有着本质的区别的。 

本实用新型的工作原理如下：工作开始时，驱动电机1带动驱动凸轮3旋转，由于底座9与地面接触，所以不动，故驱动凸轮3通过驱动轴32与底座9上设有的滑道4及底座9上设有的滑动定位柱61、62与旋转部分2所设的旋转滑道21之间的配合，使旋转部分2连同驱动电机1一起做左右反复摇头的动作。