[实用新型]一种高效锯石机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石材加工装置，具体地说是一种高效锯石机。

背景技术

锯石机是将大理石或花岗石的毛料切割成坯料或板材的专用装置。其结构是在连接臂上接有安装锯片的锯片罩和锯片驱动机构，连接臂的上端套接在进给横梁上，进给横梁的两端与机架相接。在进行石材的坯料成型切割加工时，先将大理石或花岗石的毛料用吊装装置吊放到工作台车上，然后推动工作台车沿道轨进入机架下方，再操纵控制器中的控制开关，即可对毛料的一个侧面实施切操割作。在先后切割过两个相对的侧面之后，需要将毛料水平调转90°，再切割另外一个侧面组；之后将毛料竖向调转90°，再切割剩余的原上下两面。这样一个矩形立方体的坯料即加工完成。

在这种加工过程中，工作台车需要有两次推出，毛料需要做两次90°的转位调整，并且还要尽量确保转动角度准确。而一块毛料重达数顿，转位调整极为不易，所以这种转位调整通常要占到整个坯料加工时间的一半左右，工作效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种高效锯石机，以提高石材加工的工作效率。

本实用新型是这样实现的：一种高效锯石机，在连接臂上接有安装锯片的锯片罩和锯片驱动机构，连接臂的上端套接在进给横梁上，进给横梁的两端与机架相接，所述机架包括一个平置的正方形进给滑架、一个设置在进给滑架下方的圆形导轨和若干分设在圆形导轨周边的立柱；所述进给横梁的两端通过进给传动机构跨接在所述进给滑架的两边，在进给滑架的四角的底面分别接有导轮，所述各导轮支撑连接在所述圆形导轨上；在每个立柱中设有升降滑架，所述圆形导轨通过升降传动机构与所述立柱中的所述升降滑架相接。

由于进给滑架为正方形，且有导轮与下方的圆形导轨相接，这样，在控制进给滑架实施90°的转位之后，即可使所述进给横梁和连接臂连带锯片罩及锯片转过90°，从而免除了对毛料的水平方向的转位调整工作，直接实施对毛料下一侧面组的切割。

在所述圆形导轨的外侧面均布有四个伸出端，在圆形导轨的周边分设有四个立柱，每个立柱与圆形导轨的一个伸出端相对；升降传动机构分别与所述圆形导轨的伸出端和所述立柱中的所述升降滑架相接。

在所述进给横梁上接有两个连接臂，每个连接臂上均接有锯片罩和锯片驱动机构。设置双切割机构，可以进行平行面的同步切割，因而特别适于在毛料或坯料上进行板材的切割操作，提高出板效率。

本实用新型通过对机架的改进，将原有的对石材毛料的转位调整改变成为对装置机架上的进给滑架的转位调整，调整时间大为缩减，工作效率明显提高。另外，由于机械装置的转位调整要比石材的人工转位调整的精度更有保证，所以，本实用新型不仅可节省人工反复细调所耗用的时间，而且还使得调整精度提高。本实用新型的双锯片结构设置，也大大提高了石板板材的加工出材速度。通过这些改进，使得本实用新型成为一种高效的锯石装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，在四个边角处分别设置立柱8，在立柱8中设有升降滑架7，在立柱8的上端接有拉杆10；在四个立柱8之间设置一个平置的圆形导轨6，在圆形导轨6的外侧面均布有四个伸出端，每个伸出端与一个立柱8相对；升降传动机构与圆形导轨6的伸出端和立柱8中的升降滑架7相接。这样，圆形导轨6即可受控水平升降，实现锯片的高低位置调整。

在圆形导轨6的上方设置一个平置的正方形进给滑架1，在进给滑架1的四角的底面分别接有导轮11，各导轮11支撑连接在圆形导轨6上。这样，进给滑架1即可在圆形导轨6上受控转位，并结合行程开关的设置，进行锯片的90°的转位调整。

进给滑架1的两个对边上跨接有进给横梁3，在进给横梁3的两端接有进给传动机构。这样，进给横梁3即可在进给滑架1上受控平移，实现锯片在切割状态下的进给控制。

在进给横梁3上接有两个连接臂4，每个连接臂4上均接有锯片罩2和锯片驱动机构，在每个锯片罩2中装有一个圆盘锯片9。这样，圆盘锯片9即可受控高速旋转，进行切割操作。