[实用新型]一种加工轨道连接件的钻台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻台，特别是一种加工轨道连接件的钻台。

背景技术

电钻诞生于1895年，经过一百多年的发展和改进基本上可分为手电钻、冲击钻和锤钻三类。电钻广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装和机械加工。传统的电钻都是设置有一个可拆卸、更换的钻头，每次只能加工一个孔，在一些生产机械设备或零配件的企业中，经常需要在一个配件上加工出多个同样规格的孔，用普通的电钻需要多次对准钻头位置和进行钻孔才能加工完成一个配件，这种传统的加工方式的加工效率低、产品加工精度难以控制。特别是在加工电梯轨道的连接件时，对连接件的加工精度要求直接影响到轨道连接后的直线性，在加工过程中连接件上的通孔的位置稍有偏移就会影响到轨道与电梯主体之间的匹配程度，严重时还可能影响到电梯的使用寿命和安全性。

综上所述：目前需要一种加工效率高、操作方便、加工精度控制容易、适合批量加工的轨道连接件的钻台。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，设计一种加工效率高、操作方便、加工精度控制容易、适合批量加工轨道连接件的钻台。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种加工轨道连接件的钻台，主要由机台、钻头夹头、固定夹和用于驱动钻头夹头的电动机构成，机台上的钻头夹头可以在水平方向上左右移动。在机台上设置有两个或两个以上的钻头夹头，可以同时在加工件上加工出多个通孔或沉孔。为了方便在狭小的加工件上同时加工出多个通孔和给钻头夹头之间提供充足的设置空间，将钻头夹头相向设在固定夹的两侧，但钻头夹头的轴线不相互重叠避免加工过程中钻头相互接触。在机台上设置有两台电动机分别驱动固定夹两侧的钻头夹头。

在钻头夹头装上钻头后，相邻的两个钻头之间留有一定的空隙。钻头夹头的驱动方式是在钻头夹头的一端设置有从齿轮，从齿轮同时与电动机之间通过动齿轮啮合连接。位于固定夹同一侧的从齿轮同时该侧上的动齿轮啮合。将钻头设置在固定夹两侧可以提高固定面积内所能设置的钻头夹头数量。

根据轨道连接件的结构在机台上设置钻头夹头的位置和数量。常用的轨道连接件上有八个通孔，通孔成两排设置，所以在机台上有八个钻头夹头，而且钻头夹头呈上下两行设置并，每行4个并且不相互重叠。在进行加工时，夹头在机台上可以在水平方向上左右平移。

机台位于钻头夹头的正前方设有左、右两块导孔板，导孔板分别设置在固定夹与钻头夹头之间，导孔板与钻头夹头对的位置开设有导孔，导孔的直径大小与钻头的直径相同。安装钻头时，钻头穿过导孔板上的导孔后固定在钻头夹头上，导孔板可以在水平和竖直方向上固定钻头的位置，可以大大提高钻头加工的精度。

在为了节省设备制造成本将动齿轮固定在电动机转子上。

本实用新型针对现有的电钻和机械配件加工的需求，对钻台的结构进行重新设计，具备以下产品特点和使用优点：

1.本实用新型具有加工效率高，每次加工前只需要进行一次位置校准就可以一次性钻出多个孔；

2.本实用新型加工精度高，产品次品率低；

3.本实用新型操作简便，适合零配件的批量生产和自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为右侧导孔板结构示意图；

图3为左侧导孔板结构示意图；

图4为本实用新型实施例一使用状态示意图；

图5为本实用新型实施例二结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实施例主要由机台1、钻头夹头2、固定夹3和用于驱动钻头夹头2的电动机4构成，机台1上的钻头夹头2可以在水平方向上左右移动，方便加工、安装和拆卸钻头。在机台1上设置有八个钻头夹头2，钻头夹头2呈上下两行设置并，每行四个并且不相互重叠。在钻头夹头2装上钻头后，相邻的两个钻头2之间留有一定的空隙。钻头夹头2的驱动方式是在钻头夹头2的一端设置有从齿轮5，从齿轮5同时与电动机4之间通过动齿轮6啮合连接，更具体地说是将动齿轮固6定在电动机4的转子上。位于固定夹同一侧的从齿轮5同时该侧上的动齿轮6啮合。