[实用新型]直角橡塑挤出机机头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及橡塑挤出机，尤其是涉及到直角橡塑挤出机，具体讲是一种直角橡塑挤出机机头。

背景技术：

直角橡塑挤出机机头是挤出机的重要部件，机头的优劣关系到产品的质量。直角橡塑挤出机机头主要由机体、芯型座、芯型、偏心座、偏心座挡圈、偏心座挡圈固定螺栓、口型座、口型、机头压盖、口型压盖、口型调整螺栓组装而成，其连接装配关系为，按由内至外的顺序依次将芯型座、芯型、偏心座、偏心座挡圈、口型座、口型、机头压盖、口型压盖装配在机体上，装配时，用紧固螺栓穿过偏心座挡圈将偏心座固定在机体上，用紧固螺栓将机头压盖盖住口型座并固定在偏心座上，口型压盖以螺旋的方式将口型定位在口型座上，口型调整螺栓的内端从径向方向旋进穿过偏心座顶在口型座上，通过各个口型调整螺栓从不同方向挤压或放松口型座，以达到调整口型不要偏心的目的。现有的直角橡塑挤出机机头由于在产品设计上存在以下缺陷，1、口型座的外周面为圆形面，口型调整螺栓内端面与口型座的外周面接触是点与圆弧面的接触，其口型调整螺栓的着力方向难免会产生滑动偏移，因而也就难以将口型调整到位，使口型位置产生较大的偏心，由此造成挤出机挤出来的胶管的管壁一边厚一边薄的厚薄不均匀的现象；2、偏心座与口型座之间留有调整间隙过大，一般设计在3-5mm之间，使口型调整螺栓的调整偏心的范围过大，也是造成口型难以调整到位的原因之一；3、口型调整螺栓是通过设置在偏心座上的内螺孔旋进旋出的，在进行口型调整时，经常性地会发生口型调整螺栓断在偏心座上的内螺孔内，造成其断段很难取出，误工误时，造成停工停产事故。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题之一是，针对上述现有直角橡塑挤出机机头存在的缺陷和不足，提供一种能够方便快速将口型调整到位的直角橡塑挤出机机头；

还要解决的技术问题之二是，提供一种能够方便取出断在偏心座上的内螺孔内的断口型调整螺栓的直角橡塑挤出机机头。

本实用新型的技术解决方案之一是：

一种直角橡塑挤出机机头，包括机体、芯型座、芯型、偏心座、偏心座挡圈、偏心座挡圈固定螺栓、口型座、口型、机头压盖、口型压盖、口型调整螺栓，其结构连接装配关系是，按由内至外的顺序依次为芯型座、芯型、偏心座、偏心座挡圈、口型座、口型、机头压盖、口型压盖装配在机体上，用偏心座挡圈固定螺栓穿过偏心座挡圈将偏心座固定在机体上，用紧固螺栓将机头压盖压住口型座并固定在偏心座上，口型压盖以螺旋的方式将口型定位在口型座上，口型调整螺栓的内端从径向方向旋进穿过偏心座顶在口型座上，其特点是，偏心座与口型调整螺栓接触面设置为平面。

本实用新型的技术解决方案之二是：在技术方案一的基础上再加以改进，在偏心座的内螺孔上新增一螺母座，螺母座内设置有螺纹孔与口型调整螺栓螺旋连接，螺母座的外壁设置有卡槽或螺纹与偏心座的内螺孔配合成可拆卸式连接。这种结构，能够将不小心断在偏心座内螺孔内的口型调整螺栓断开段从偏心座内螺孔内很容易和很方便地取出来。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于将偏心座与口型调整螺栓接触面设置为平面，在对机头上的口型进行调整时，口型调整螺栓就不会产生滑动偏移现象，很容易并且很方便地将口型调整到位，不会产生偏心，挤出机挤出来的管子的管壁厚薄均匀，产品质量也有保障。同时，能够将不小心断在偏心座内螺孔内的口型调整螺栓断开段从偏心座内螺孔内很容易和很方便地取出来。

作为进一步优化，偏心座与口型调整螺栓接触平面设置为凹平面。这种结构，更能使口型调整螺栓定位，更不会产生滑动偏移现象。

作为改进，偏心座与口型座之间的调整间隙设置为1-2mm。这种结构，能使口型调整螺栓的调整范围缩小，进一步提高了调整精度。

附图说明：

图1为本实用新型直角橡塑挤出机机头结构示意图；

图2为本实用新型直角橡塑挤出机机头上的口型座的轴向平面示意图；

图3为实用新型直角橡塑挤出机机头上的螺母座的剖视示意图。

图中所示：1、机体，2、芯型座，3、芯型，4、偏心座，41、偏心座平面，5、偏心座挡圈，6、偏心座挡圈固定螺栓，7、口型座，8、口型，9、机头压盖，10、口型压盖，11、口型调整螺栓，12、螺母座，121、卡槽，13、调整间隙。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：