[实用新型]挤压造粒机揿钮式无级调速装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压造粒机，具体说是双螺杆挤压造粒机主电机的揿钮式无级调速装置。

背景技术

挤压造粒机是广范应用在塑料改性造粒行业的重要设备，交流电动机和直流电动机在其主拖动系统中都有使用，由于直流电机的一些显著优点，如调速范围宽广、调速特性平滑、过载能力较强、启动转矩大、运行稳定等优点，因而被广泛应用到挤压造粒机主拖动系统，尤其是对一些扭矩要求较高的较大型设备上经常配备直流电机。直流调速器作为控制直流电机运行的关键设备，使其在挤压造粒机控制系统中良好发挥了核心控制作用。在调速器控制功能的实现上，直流调速器起初是引入电位器调速装置来调节主电机转速，这种装置通过将调速器模拟量输入端与电位器连接，使旋钮式电位器的输出调节信号设定调速器的模拟量输入值，进而经过内部运算达到调节主电机转速的功能。然而，在使用电位器调速装置的同时，电位器调速的缺点也体现得很明显。首先，电位器调速装置由于长时间物理磨损造成的阶跃跳变导致调速不准和内部电器元件的非线性因素较明显而易引发故障；其次，在使用过程中容易出现归零不到位所导致的电位器给定零速而主电机存在不同程度爬行速度的情况，存在这种隐患的话，对于操作人员在挤压造粒机未进行加热或加热未达到设定温度的情况下启动主电机后出现误操作，导致内部螺杆未在熔体融熔状态开始转动而极易造成螺杆被扭断的危险情况；另外，由于使用双螺杆挤出机的企业有很多处于乡镇地区，如果电位器由于磨损程度高或者其他原因出现故障需要更换，在附近区域及时购买规格匹配的电位器有时并不容易，这样将导致不同程度地耽误生产。配备直流电机做为主拖动系统的挤压造粒机，其主要控制单元-直流调速器，在使用电位器调速方式连接其模拟量输入端进行主电机调速的方式下，针对其调速精度不够高、易发生故障、更换不方便以及容易存在安全隐患等问题，开发了一种新型的揿钮式主电机无级调速方式，从而有效地克服了上述问题，使设备稳定运行和生产得到了良好保障。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种简易、可靠、灵活的挤压造粒机主电机揿钮式无级调速装置，极为有效、便捷的改进和解决了上述问题。

本实用新型的目的采用以下的技术方案来实现：

一种挤压造粒机揿钮式无级调速装置，主要是由直流调速器，升速揿钮，降速揿钮，调速器主接触器，调速器主接触器常开触点，主机电流表，主机转速表，主机启动按钮，主机停止按钮以及其他连接在直流调速器的外围电气元件组成。在直流调速器的斜坡输入端A4和参考电压(10V)端B3之间接入升速揿钮的常开触点，升速揿钮常开触点同时接入公共端A6；斜坡输入保持端C7和公共端C9之间接入降速揿钮的常闭触点、升速揿钮的常闭触点和调速器主接触器常开触点；按下主机启动按钮，调速器主接触器带电，调速器主接触器常开触点吸合，主机启动；参考主机电流表和主机转速表数据显示，通过升速揿钮和降速揿钮来进行主机调速，按下主机停止按钮，主机停止。

本实用新型的特点和有益效果是：

灵活便捷，稳定可靠，调速平滑，有效地克服了现有技术中电位器调速的不足之处，为安全生产和稳定运行提供了良好的技术保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(升降速揿钮在直流调速器上的接线方式)。

图2为控制柜上主机调速系统主要功能元件示意图。

具体实施方式

下面结合附图在对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种挤压造粒机揿钮式无级调速装置，是由直流调速器1，升速揿钮2，降速揿钮3，调速器主接触器4，调速器主接触器常开触点5，主机电流表6，主机转速表7，主机启动按钮8，主机停止按钮9以及其他连接在直流调速器的外围电气元件构成。在直流调速器1斜坡输入端A4和参考电压(10V)端B3之间接入升速揿钮2的常开触点，升速揿钮2的常开触点同时接入公共端A6；斜坡输入保持端C7和公共端C9之间接入降速揿钮3的常闭触点、升速揿钮2的常闭触点和调速器主接触器常开触点5，接入调速器主接触器4的目的是只有当调速器主电源接通后才可以对主电机进行调速。