[实用新型]链板式喂料机传动机构无效
| 申请号: | 201020105551.1 | 申请日: | 2010-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN201703827U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
| 发明(设计)人: | 房建春 | 申请(专利权)人: | 房建春 |
| 主分类号: | B65G23/30 | 分类号: | B65G23/30;F16H37/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 板式 喂料 传动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及链板式喂料机技术领域,更具体的说是涉及一种链板式喂料机上的传动机构。
背景技术
当今,以下链板式喂料机上的传动机构在市场上是人们所广泛了解的,这种链板式喂料机上的传动机构主要是:一种方式是通过用齿轮减速箱来使最终的输出速度降低到0.25转每分,而另一种方式是通过用摆线针轮减速箱来使最终的输出速度降低到0.25转每分。
这两种传动机构所存在的缺点是:第一种传动方式因为设计要求的速比太大,因而齿轮减速箱体的尺寸就会显得过于庞大,机器就会显得臃肿。第二种传动方式虽然可以解决传动机构体积过于庞大的问题,但是由于摆线针轮减速箱在使用时寿命较短,因此对于使用者来说会提高其运营成本。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种不仅结构简单,速比大、体积小,而且使用寿命长,能够有效降低企业对机器的维护成本的链板式喂料机传动机构。
本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的:一种链板式喂料机传动机构,其特征在于,它包括机架、连接输送链板的链轮输送轴、由电机带动的降速皮带传动副、蜗轮蜗杆减速机构,蜗轮蜗杆减速机构连接皮带传动副,蜗轮蜗杆减速机构的输出端通过由相互啮合的大 小齿轮构成的齿轮传动副与链轮传动轴相连。
作为上述方案的进一步说明,所述降速皮带传动副由大、小皮带轮和皮带构成,小皮带轮安装于电机转轴上;大皮带轮由机架固定并与蜗轮蜗杆减速机构连接。
所述齿轮传动副中的小齿轮设置在蜗轮蜗杆减速机构的输出端,链轮传动轴固定于与所述小齿轮相配的大齿轮的中心位置。
本实用新型采用以上技术方案所能达到的有益效果是:
本实用新型的采用蜗轮蜗杆减速箱具有速比大、体积小的优点,因此它可以有效地缩小传动机构的整体尺寸,使机器不会显得过于臃肿;而且,因为蜗轮蜗杆减速箱的设计不断优化、制造工艺不断进步、材料不断提升,所以它的使用寿命也不断提高,比较耐用,能够有效降低企业对机器的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图。
附图标记说明:01、大齿轮 02、蜗轮蜗杆减速箱 03、小齿轮 04、大皮带轮 05、皮带 06、小皮带轮 07、电机 08、机架 09、链轮驱动轴。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型一种链板式喂料机传动机构,包括机架08、连接输送链板的链轮输送轴、由电机07带动的降速皮带传动副、蜗轮蜗杆减速机构,蜗轮蜗杆减速机构连接皮带传动副,蜗轮蜗杆减速机构的输出端通过由相互啮合的大小齿轮01、03构成的齿轮传动 副与链轮传动轴相连。其中,降速皮带传动副由大、小皮带轮04、06和皮带05构成,小皮带轮安装于电机转轴上;大皮带轮由机架固定并与蜗轮蜗杆减速机构连接。齿轮传动副中的小齿轮设置在蜗轮蜗杆减速机构的输出端,链轮传动轴固定于与所述小齿轮相配的大齿轮的中心位置。
使用过程中,电机通过小皮带轮与大皮带轮所构成的皮带传动副进行一次降速后把动力传递给蜗轮蜗杆减速箱02,然后蜗轮蜗杆减速箱又通过大齿轮与小齿轮所构成的齿轮传动副再进行一次降速后,最终把动力传递给了链轮驱动轴09,使链轮驱动轴能够通过安装在它上面的两个链轮来驱动输送链板向前做输送运动。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。
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