[实用新型]一种平板玻璃制造过程中的减震装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃生产制造过程中的减震装置，具体涉及采用溢流下拉法生产平板玻璃过程中的减震装置。

背景技术

目前生产平板玻璃的主流技术为溢流下拉法，采用溢流下拉法生产平板玻璃，玻璃液通过成型、退火等工序，形成合格的玻璃带，然后再经过切割、掰断后形成母板。由于玻璃切割成片时是采用掰断的形式，在掰断玻璃时，会产生震荡波沿玻璃带上传，情况严重时会引起断板。虽然在退火炉工序有一定的措施来降低玻璃的震荡，但这些措施并不是专业用来消除玻璃在掰断时产生的震荡的。所以就需要专门设计一套装置来完成这个工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种专业的平板玻璃制造过程中的减震装置，其很好的解决了采用溢流下拉法生产平板玻璃时切割玻璃会产生震荡的问题，提高了平板玻璃的成品率，提高了整体生产线的效益。

本实用新型的技术方案为：本实用新型装置安装在退火炉和切割机的中间位置，其包括一个单独从退火炉上延伸的支架，在支架上装配有控制器单元和由控制器单元控制动作的致动器单元；致动器单元包括致动器动力源部分，与动力源部分连接的位置调整装置，以及装配在致动器单元前端的分别与玻璃两侧接触的施力板机构；在玻璃两侧的施力板正对位置上设有传感器探头，其中一侧传感器探头上集成有压力传感器、振动传感器、玻璃位置传感器、玻璃形状传感器以及温度传感器，另一侧传感器探头上集成有压力传感器、振动传感器、玻璃位置传感器以及温度传感器；传感器探头与计算单元连接，计算单元再连接到控制器单元。

本实用新型所述施力板机构设为滚轮状结构。

压力传感器检测玻璃的振幅大小；震动传感器检测玻璃震动的频率；玻璃位置传感器检测玻璃的实际位置，用于检测减震装置的效果；玻璃形状传感器检测玻璃的形状，是否与工艺部分设计的形状相同，以及不同的程度；温度传感器检测玻璃的温度和周围环境的温度，主要起辅助作用，确定周围减震装置的工作温度是否超限。与玻璃接触的施力板：须能满足耐高温(300℃)、抗磨损、灵敏度高的要求，硬度也必须纳入考虑。施力板为致动装置的一部分，实际应用上采用以硅胶为底材的特殊调值材料。施力板做成滚轮形状可以随着玻璃的运动而转动，不会对玻璃的原有运动形态造成改变。传感器探头的所有讯号均反馈至计算单元，然后根据原先设定的程式进行计算，然后把结果输出到各个控制单元。通过压力传感器检测到的玻璃的振幅计算出施力板的移动距离，不会对玻璃造成损伤；通过震动传感器检测到的玻璃震动的频率，调整弹簧的伸缩量，改变施力板对玻璃的压力大小；通过玻璃位置传感器检测玻璃的实际位置，计算出施力板回复到初始位置的速率；通过玻璃形状传感器检测玻璃的形状，计算调整施力板的夹持的角度等。所述控制器单元控制致动器的施力位置、大小及一个水平、两个转动共三个自由度的动作。计算单元的所计算出的结果全部由控制单元控制相关的元器件来完成。位置调整装置为致动器的一部分，透过一个水平、两个转动共三个自由度的动作来达成与玻璃位置的对准，其动作首先由玻璃位置传感器反馈讯号，经计算单元换算后将数值传达给控制单元，再下达指令给致动器，其位置的变动也直接改变施力方向，计算单元会算出改变后分力大小，对施力大小略作调整。

本实用新型装置的基本原理就是通过传感器检测到的玻璃的位置，进而根据检测到的数据调节与玻璃接触的滚轮的位置，通过弹簧改变对玻璃的压力来抵消玻璃因掰断而形成晃动。根据玻璃震动的幅度的大小，滚轮的位置也会有所改变，通过计算系统计算出合适的发力位置，即能够迅速有效的消除玻璃震荡，又不对玻璃造成影响。

本实用新型的有益效果是：本实用新型仅接触玻璃质量区以外边缘以非固定施力的方式，提供反向力矩，藉以降低玻璃震动；降低周期性的震动；同时搭配提供玻璃较大边缘厚度的条件下实施；减少水平方向及旋转方向震动。从而能够降生产线上平板玻璃低质量区内玻璃的振动，以提升应力及翘曲质量，然而切割及折断剥离的动作是包含质量及非质量区的。另一方面，由于非质量区厚度远大于质量区，所以质量区的振动来源，有很大一部分是由非质量区造成(～78％)，所以本实用新型透过施力于非质量区，不但意图降低非质量区对质量区的不利影响，甚至反过来利用非质量去改善质量区的自发性震动。总之本实用新型能够迅速有效的消除玻璃震荡，又不对玻璃造成影响，很好的解决了采用溢流下拉法生产平板玻璃时切割玻璃会产生震荡的问题，提高了平板玻璃的成品率，提高了整体生产线的效益。

附图说明：

图1表示该装置的各个组成部分

具体实施方式