[实用新型]一种五谷精磨设备微波杀菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波杀菌装置，尤其涉及一种五谷精磨设备的微波杀菌装置。

背景技术

使用微波杀菌时，必须将物料在微波中照射一定的时间才有效果。而含一定水分的物料在微波照射下会逐渐发热。由于微波发生装置波导管发射的微波照射范围很小，因此，使用微波对物料进行照射时，只有在微波狭小的照射范围内的物料才能接受到微波照射，其他部位的物料则接受不到微波照射。因此在微波杀菌技术领域中，工业上使用的微波杀菌装置一般采用传送带的方式，将物料由传送带缓慢经过微波照射带，从而达到照射均匀的目的；而一般的民用微波炉则仅仅依靠底盘围绕微波辐射中心缓慢转动，这种方式效果很差，底盘中心附近物料仍然接受了过多照射，而周边物料受到照射的机会很小，特别是在对五谷杂粮进行杀菌时，会出现中心物料温度已经烧糊的情况下，周边物料仍然杀菌效率很低的情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种五谷精磨设备微波杀菌装置，解决现有工业微波杀菌装置不适宜民用而民用微波杀菌装置照射不均匀，杀菌效率低下的缺陷。

技术方案

一种五谷精磨设备微波杀菌装置，其特征是：包括杀菌料腔，设置于杀菌料腔内的物料搅拌装置和设置于杀菌料腔一侧的微波发生装置。

所述杀菌料腔整体呈U型体。

所述U型体杀菌料腔为扁平U型体，所述物料搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴平行于杀菌料腔上平面固定，并位于杀菌料腔扁平U型体下部圆形底的圆心轴上，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴设置，搅拌电机安装在杀菌料腔外。

所述搅拌叶片为多个，在搅拌轴上错开分布，叶片的长度为从搅拌轴到杀菌料腔圆形底的距离，两头叶片的侧面贴近杀菌料腔的平面侧壁上。

所述杀菌料腔上平面敞开，底部设有出料口。

在所述杀菌料腔、物料搅拌装置和微波发生装置外装有整体机壳，所述机壳顶端设有与杀菌料腔上平面对应的进料门，机壳底部设有与杀菌料腔底部出料口对应的出料门。

所述微波发生装置四周的机壳壳体上设置有通风口。

有益效果

本实用新型的五谷精磨设备微波杀菌装置，从物料内部进行搅拌再微波杀菌，物料经过搅拌后能被微波均匀照射，且经过搅拌后，物料各处都能被照射到，从而达到了均匀杀菌的目的和提高了杀菌的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型中杀菌料腔和物料搅拌装置部分示意图。

其中：1-机壳，2-杀菌料腔，3-微波发生装置，4-物料搅拌装置，5-进料门，6-出料门，7-出料门的拉手开关，8-通风口，41-搅拌驱动电机，42-搅拌轴，43-搅拌叶片，21-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

为改善现在的微波杀菌装置杀菌不均匀，效率低下的现象，设计了一种五谷精磨设备使用的微波杀菌装置，包括杀菌料腔2，设置于杀菌料腔2内的物料搅拌装置4和设置于杀菌料腔2一侧的微波发生装置3。

如附图1和附图2所示，所述杀菌料腔2整体呈U型体，优选为扁平U型体，所述物料搅拌装置4包括搅拌驱动电机41、搅拌轴42和搅拌叶片43，搅拌轴42平行于杀菌料腔2上平面固定，并位于杀菌料腔2扁平U型体下部圆形底的圆心轴上，搅拌叶片43固定在搅拌轴42上，搅拌轴42与搅拌驱动电机41的输出轴同轴设置，搅拌驱动电机41安装在杀菌料腔2外。需要搅拌时，搅拌驱动电机41通过搅拌轴42驱动搅拌叶片43在杀菌料腔2内上下旋转搅动物料。搅拌叶片43可以使用多个，在搅拌轴42上错开分布，叶片的长度为从搅拌轴42到杀菌料腔2圆形底的距离，两头叶片的侧面贴近杀菌料腔2的平面侧壁上，则搅拌时叶片旋转到下面时能充分带动物料向上旋转，从而使物料更充分地被微波照射到。微波发生装置3包括整流器、磁控管、波导管和冷却风扇。

杀菌料腔2的上平面敞开，底部设有出料口44。在杀菌料腔2、物料搅拌装置4和微波发生装置3外装有整体机壳1，机壳1顶端设有与杀菌料腔2上平面对应的进料门5，机壳1底部设有与杀菌料腔2底部出料口对应的出料门6，在微波发生装置3四周的机壳1壳体上设置有通风口8。

使用时，打开机壳1顶端的进料门5，将物料由进料门5倒入杀菌料腔2中，关闭进料门5，启动微波发生装置3和物料搅拌装置4即可对物料进行杀菌。杀菌完毕后，拉开出料门6的拉手开关7同时打开杀菌料腔2的出料口21即可出料。