[实用新型]印刷上光装置

说明书

技术领域

本实用新型印刷上光装置，主要涉及使被工作物表面可得到一种光亮和耐磨的保护层的印刷后上光的领域，尤特指是系实现缩短加工时间，减少工序流程，降低损耗，增加生产效率的设计。 

背景技术

在包装印刷中，随着印刷技术和设备等不断提高，以及商品竞争的日趋激烈，人们对包装印刷品的外观要求也越来越重视，不断推出特异新异的包装方法和包装印刷品表面的处理技术，其中上光技术已经得到了普遍的应用，使商品包装跃上新的高度。上光不仅保护了印刷品，还改变了印刷品的外貌质感与视觉效果，促进商品销售。在消费者对印刷品或包装的要求越来越高的情况下，印刷品上光已成为印刷品增值和现代商品促销的重要手段。 

上光是在已经印刷完成的印刷品表面涂上一层的涂料，可获得光亮的薄膜层。上光时由于涂料在印品表面的流平，增强了印品表面的平滑度，不仅提高了印刷品的表面光泽，而且改善了印刷品的表面性能，增强耐磨 性能和防潮能力，起到了保护印刷图文、美化包装产品的作用，已广泛用于书籍封面加工和包装印刷品的表面加工中。 

目前已知的上光技术是必需经过多道加工流程才能完成，如原材料输送、印刷、裁切、上光涂布、贴合、成品，其缺点是1。对于厚纸板、纸箱、PVC和PET…等塑料板不易上光涂布。2。生产工序流程比较多，造成损耗过大。3。使用机械设备较多，投资成本比较高。 

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种可缩短加工时间，减少工序流程，降低损耗，增加生产效率的「印刷上光装置」设计。 

本实用新型的技术内容为：基本由输送单元、印刷上光涂布单元、灯箱烘干单元、UV灯箱固化干燥单元和堆迭单元等五大部份组成。此五单元系连续而设，使每一道加工的手续都可接续动作，而完成自动印刷上光之作业。 

与现有技术相比，本实用新型进一步有益效果是，输送单元采用独立马达控制，使用工作物下吸风方式，由侧挡板和前挡板控制被工作物位置的输送，经传动导轮将被工作物平稳输送至印刷上光涂布单元。而印刷上光 涂布单元采用独立马达控制传动，涂布方式采用陶瓷网纹轮和密闭氏腔式刮刀装置涂布于印版上，当被工作物印刷上光后，再经吸风轮吸风装置传送到灯箱烘干和UV灯箱固化单元。 

该IR灯箱烘干单元系采用数支灯管(IR灯为佳)和热风装置进行印刷上光被工作物后的烘干，烘干后其输送网带传送被工作物至UV灯箱固化单元。UV灯箱固化干燥单元系采用数支UV紫外线灯管装置进行UV上光被工作物涂布后的固化干燥，烘干后其输送网带传送被工作物至堆迭单元。堆迭单元系采用独立马达控制传动，可单独控制输送带输送速度，使用冷却风扇对被工作物进行散热和气动式齐整方式，可确保被工作物整齐堆栈。 

与现有技术相比，本实用新型的优点： 

(1)使用环保水性原材料，达到简易印刷上光包装和实现绿色环保的构想。 

(2)解决了印刷后。对于厚纸板、纸箱、PVC和PET…等塑料板不易上光涂布的现象。 

(3)免除以前生产工序流程较多，造成损耗过大的现象，增加生产的效率。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图。 

图2为本实用新型输送单元之示意图。 

图3为本实用新型上光涂布单元之示意图。 

图4为本实用新型烘干单元之上视图。 

图5为本实用新型烘干单元之前视图。 

图6为本实用新型堆迭单元之上视图。 

图7为本实用新型堆迭单元之前视图。 

【主要组件符号说明】 

1……输送单元       2……上光涂布单元 

3……灯箱烘干单元   4……UV灯箱固化单元 

5……堆迭单元       6……前挡板       7……侧挡板 

8……下吸风装置     9……传动导轮     10……气压装置 

11……密闭氏腔氏刮刀装置    12……陶瓷网纹轮 

13……导轮          14……压力调整轮  15……吸风装置 

16……压力调整轮    17……印版 

18……印刷上光版轮  19……吸风装置 

20……吸风轮        21……热风装置    22……输送轮 

23……输送网        24……吸风盘 

25……照射灯管(IR灯为佳)    26……紫外灯(UV灯)