[实用新型]盘丝氧化皮剥壳机无效
| 申请号: | 201020104713.X | 申请日: | 2010-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN201609859U | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
| 发明(设计)人: | 潘法宝 | 申请(专利权)人: | 浙江金汇钢业股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B55/06 |
| 代理公司: | 台州市南方商标专利事务所 33225 | 代理人: | 白炎 |
| 地址: | 317600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化 剥壳 | ||
技术领域
本实用新型是一种对金属丝进行除锈的装置,特别是一种利用物理方法来实现金属丝除锈的盘丝氧化皮剥壳机。
背景技术
现有的金属丝除锈,是采用化学酸洗的传统工艺,通过酸洗化学反应达到去掉铁锈的目的。化学酸洗工艺,由于反应后会剩下化学溶液,若处理及排放不当,如溶液流入河道、流入地下水层等,将会造成对人类生存环境的严重破坏,而且操作工人在长期的酸洗作业中,对其身体将造成严重的伤害。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有酸洗除锈工艺会造成环境污染和人身伤害的缺陷,发明一种利用物理方法来实现金属丝除锈的盘丝氧化皮剥壳机。
本实用新型的目的是按如下的方式来实现的:所述盘丝氧化皮剥壳机,包括一箱体,箱体的中间设有隔板,隔板的一侧为集尘室,另一侧包括前后的两个砂轮室和中间的齿轮室,砂轮室与集尘室之间通过吸尘管相连通,砂轮室内设有砂轮,齿轮室内设有齿轮,齿轮通过转轴与砂轮连接,转轴上设有皮带轮,皮带轮与电机连接;集尘室内设有抽气机,抽气机与吸尘管连接,两个砂轮室的侧面各设有一个进丝孔。
所述砂轮有四对,齿轮有八个,转轴有八个,转轴中有四个长轴,四个短轴;转轴设于砂轮室和齿轮室之间的挡板上;每对砂轮分别设于一长轴的两端,长轴的中间设有齿轮;另有四个齿轮分别与一个短轴连接;长轴上的齿轮与短轴上的齿轮交错啮合。
所述短轴与挡板是通过圆孔相轴接,长轴与挡板是通过长孔相轴接。
本实用新型的积极效果如下:本实用新型无污染,环保清洁,使用方便,工作效率高,节能,且成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型外观结构图
图2是砂轮室齿轮室结构图
图3是集尘室结构图
图4是传动结构图
图中:1箱体 2隔板 3集尘室
4砂轮室 5齿轮室 6吸尘管
7砂轮 8齿轮 9转轴
10皮带轮 11电机 12抽气机
13进丝孔 14挡板
具体实施方式
如图1图2图3图4所示,所述盘丝氧化皮剥壳机,包括一箱体1,箱体1的中间设有隔板2,隔板2的一侧为集尘室3,另一侧包括前后的两个砂轮室4和中间的齿轮室5,砂轮室4与集尘室3之间通过吸尘管6相连通,砂轮室4内设有砂轮7,齿轮室5内设有齿轮8,齿轮8通过转轴9与砂轮7连接,转轴9上设有皮带轮10,皮带轮10与电机11连接;集尘室3内设有抽气机12,抽气机12与吸尘管6连接,两个砂轮室4的侧面各设有一个进丝孔13。
如图4所示,所述砂轮7有四对,齿轮8有八个,转轴9有八个,转轴9中有四个长轴,四个短轴;转轴9设于砂轮室4和齿轮室5之间的挡板14上;每对砂轮分别设于一长轴的两端,长轴的中间设有齿轮;另有四个齿轮分别与一个短轴连接;长轴上的齿轮与短轴上的齿轮交错啮合。
如图2所示,所述短轴与挡板14是通过圆孔相轴接,长轴与挡板14是通过长孔相轴接。长孔使长轴可以在四个长孔内进行调整的,这样即使砂轮由于磨损直径缩小,经过距离的调整,使砂轮跟盘丝表面始终保持接触。
使用时,将盘丝从进丝孔穿入砂轮室,经砂轮的打磨,盘丝表面的氧化层被磨掉,而磨下来的铁锈粉尘直接通过吸尘管收集到集尘室内,所以不会对车间造成空气污染。具体使用时,可以在抽气机下面装接布袋或其他收集容器,装满后再替换,非常方便。
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