[实用新型]高压负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压开关设备，尤其涉及高压负荷开关。

背景技术

随着国民经济的飞速发展，城市用电量急剧增加，同时为了美化城市，在城网环网供电中输电线通过电缆直接输送到用户。所以城网中对高压负荷开关环网柜和充气环网柜的需求量日益增加。其典型应用于：工矿企业、变电站、供电部门和公共事业使用的用户送变电站，如发电厂、飞机场、地铁车站、高层建筑、住宅小区、钢铁工业、石油工业、化学工业、移动式变电站、箱式变电站等。供电部门为了提高连续供电的质量，降低设备运行费用一般是建立一个“两级结构”电网，即主环网向二级环网供电，由二级环网连接MV/LV变压器，目前高压负荷开关在MV/LV二级变配电系统中逐渐代替断路器占了主导地位。高压负荷开关能够在配电系统中关合、承载和开断直到其额定开断电流的电流，并能承载和关合一定的短路电流。

但是现有技术中的高压负荷开关密封性和绝缘性都不是非常令人满意。相应的防护性能也很糟糕。同时开关的体积大，在城市用地日益紧张的情况下占用了过多的空间，不利于降低变电站的成本，无法带来好的社会效益和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高压负荷开关，具有全密封、全绝缘的防护性能，安全可靠，使用寿命长，同时开关的体积大为减小。

为达到所述效果，本实用新型高压负荷开关，包括罩壳，所述罩壳内安装有绝缘主轴，绝缘主轴上设有安装孔，动触头插接在安装孔内，罩壳上固定有安装板，静触头固定在安装板上。

优选的，动触头上装有压气灭弧栅板。压气灭弧栅板耐电弧，绝缘性能好，在开关分闸时起到良好的压气熄灭电弧的作用。

优选的，所述罩壳内设有隔板。罩壳的横向隔板使每一相都成为一个独立的小室，罩壳的纵向也设有隔板，使开关的主回路和接地回路隔离，提高了开关的绝缘性能。

优选的，所述隔板为1条纵向隔板和3条横向隔板。这样的结构将罩壳内部分割成6个独立小室，配合整体三相开关的结构。

优选的，所述动触头头部装有蝶簧。蝶簧用于调整触头压力，使触头具有稳定的触头压力，保证良好的导电性能，减少触头接触时相互的作用力，延长产品寿命。

优选的，所述罩壳内充有SF6气体，SF6气体具有很好的绝缘性能和熄灭电弧的能力。这样能避免电火花的出现所导致的事故。

由于采用了所述技术方案，高压负荷开关通过动触头和静触头之间的配合，能够在配电系统中关合、承载和开断直到其额定开断电流的电流，并能承载和关合一定的短路电流。通过这样的结构，能确保开关操作时，内部动触头和静触头匹配精确，减少操作过程中产生的故障，延长了产品的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型高压负荷开关的示意图。

图2为本实用新型高压负荷开关的静触头安装示意图。

图3为本实用新型高压负荷开关的罩壳内部示意图。

图4为本实用新型高压负荷开关的绝缘主轴示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型高压负荷开关，包括罩壳1，所述罩壳1内安装有绝缘主轴2，绝缘主轴2上设有安装孔3，动触头4插接在安装孔3内，罩壳1上固定有静触头安装板5，静触头6固定在安装板5上。动触头4上装有压气灭弧栅板7。所述罩壳1内设有隔板8。所述隔板8为1条纵向隔板8和3条横向隔板8。所述动触头4头部装有蝶簧9。所述罩壳1内充有SF6气体。

如图3所示，安装时，本实用新型高压负荷开关由两个罩壳1上下扣接在一起构成了灭弧室，罩壳1的横向设有隔板8使每一相都成为一个独立的小室，罩壳1的纵向也设有隔板8，使开关的主回路和接地回路隔离，提高了开关的绝缘性能。压制时镶嵌在安装板5上的静触头6和安装板5成为一体，保证了静触头6安装位置的准确性。安装板5固定在罩壳1上。

绝缘主轴2安装在罩壳1内，装配的结构如图4所示，绝缘主轴2上开有装动触头4的安装孔3，动触头4插入安装孔3中并固定在绝缘主轴2上。动触头4的头部装有蝶簧9使动触头4保持足够的触头压力，动触头4上还装有耐电弧的、绝缘性能好的压气灭弧栅板7，在开关分闸时压气灭弧栅板7起到良好的压气熄灭电弧的作用。罩壳1内还充有SF6气体，提高灭弧性能和绝缘性能。避免工作时产生的电火花。

由于采用了这样的结构，本实用新型高压负荷开关密封性和绝缘性好，占用的体积小，降低了变电站的成本，带来良好的社会效益和经济效益。