[实用新型]一种污水水源热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，主要用于污水水源的热交换。 

背景技术

污水水源换热器可利用污水的低品位热能，变为较高品位热能，为建筑物供暖或者为其他系统加热，亦可用于制冷。与其它能源相比，是一种绿色的可再生能源利用形式。在能源日益紧缺，节能环保产品受到广泛重视的大背景下，因地制宜地发展水源热泵特别是污水源热泵的应用，将有良好的经济效益和社会环境效益。因此，污水源热泵系统在国内外都有很好的发展势头。 

未经处理的污水、经过简单处理的污水以及一些地表水中都可能混有固体的漂浮物、悬浮物、水生物、砂粒等等，经常会造成换热器的堵塞、缠绕，影响正常工作。专利文献1(CN2522803Y)涉及一种污水水源热泵用换热器，由金属壳体和换热管组成，换热管位于壳体内部；专利文献2(CN201069339Y)涉及一种开式循环集成式污水取水换热器组，包括杂质分离腔、排污腔、清洗腔和换热腔等，用以分离杂质并进行热交换；专利文献3(CN101413764A)涉及一种污水源热交换器，包括套管和换热管，并设有节距式链轴除垢器以除垢除污。专利文献1的换热器的壳程流道较小，易引起杂物堵塞、缠绕，专利文献2、3的换热器结构复杂，维修保养困难，实用性较差。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热交换效率高、不易堵塞和缠绕、维修保养方便的污水水源用热交换器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： 

一种污水水源热交换器，包括壳体和换热管，所述换热管设在壳体内，并紧贴壳体内壁。 

壳体是一个或者一组金属(钢管)或者非金属(玻璃钢或者其他塑料如PVC、PE等材料)的管子。紧贴壳体内壁的换热管是一组金属管(材料可以是铜及铜合金、不锈钢等材料等)。污水原水通过水泵流经壳程，与附着在壳内壁的换热管进行热交换，换热金属管内为循环流动的中间介质(例如软化水、乙二醇水溶液等换热介质)。由于污水流道(即壳程)没有换热管阻拦，因而空间较宽大，可以避免污水中的杂物如头发、塑料袋等堵塞换热管的弊病。同时，紧贴壳体内部设置换热管，可免于缠绕，换热管既可采用紧密式排列，也可采用有一定间隙的排列方式，从而增加换热面积，提高换热效率，克服了现有技术中污水流道中换热管的量、换热效率与污水流动顺畅与否的矛盾之处。 

进一步改进为，相对于壳体的中轴线，所述换热管紧贴壳体呈螺旋状分布。换热管呈螺旋状紧密排布，增加了换热面积，中间介质流动顺畅；制造时，也较容易布设换热管。 

再者，所述换热管与壳体的中轴线平行。换热管为多根，两端各设1封头，其与各根换热管连接。平行紧密排布的换热管增加了换热面积。 

再者，所述壳体两端分设污水出入口，所述壳体两端分设换热管的中间介质出入口。在壳体两端分设粗大的污水出入口，并贯通整个壳体，污水自污水入口流入壳程，经过热交换后流出污水出口，整个污水流道没有任何阻拦物，确保污水流通顺畅。 

此污水水源热交换器的污水流道(即壳程)没有换热管阻拦，空间较宽大，便于塑料包装物、厨余垃圾、毛发等穿过，避免堵塞。同时，换热管紧贴壳体内部可以避免缠绕。使用时，可以采用污水流向和中间介质流向相反的热交换模式，即逆流，可以进一步增加热交换效率。本设备也易于制造，操作、维修保养方便，实用性强。 

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1是本实用新型实施例1的污水水源热交换器的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例2的污水水源热交换器的结构示意图； 

图3是本实用新型图2所示的污水水源热交换器的截面结构示意图； 

图4是本实用新型的污水水源热交换器的组装应用方式示意图； 

图1-4中标记示意为，1壳体，2换热管，3中间介质入口，4中间介质出口，5污水入口，6污水出口，7封头。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1