[实用新型]水蓄冷钢筋混凝土水箱内保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温结构，尤其是一种水蓄冷钢筋混凝土水箱内保温结构。

背景技术

水蓄冷技术在空调领域内的应用，在世界上一些国家起步较早。比如在日本，1938年东日会即设置了水蓄冷槽，标志着蓄冷技术应用的开始。经过半个多世纪的理论研究和工程应用经验积累，形成了一套较为成熟的水蓄冷设计及运行控制技术。水蓄冷是空调蓄冷方式中最简单、经济的一种。水蓄冷中的蓄冷水箱是整个系统中重要组成部分，对于钢筋混凝土蓄冷水槽，其保温防水的好坏直接关系到项目的成败。但是，国内的钢筋混土内保温施工还保留着比较传统的做法，保温防水较差，和国际先进水平有较大的距离。水蓄冷的工作原理如下：自然分层水蓄冷是利用水在不同温度下密度不同实现自然分层，水的密度随着水温的升高而减小，4~6℃的冷水聚集在蓄水槽下部，而6℃以上的温水自然地聚集在蓄水槽的上部。在一个自然分层较好的蓄水槽中，由于冷、温水之间存在温差引起的导热过程，致使在冷、温水分界面附近，冷水温度有所升高，温水温度有所降低，从而形成一个由于上下温、冷水之间自然导热作用形成的温冷温度过渡层一-斜温层。斜温层内水的温度近似呈直线上升。在蓄冷期间，随着蓄冷循环的不断进行，斜温层在蓄水槽内自下而上逐渐升高。直至槽中全是冷水为止，此时斜温层消失。在释冷期间，随着释冷循环的不断进行，斜温层在蓄水槽内自上而下逐渐降低，直至槽中全是温水为止，此时斜温层也消失。水箱的内部保温越好，斜温层越薄，表明水箱的工作性能越好，反之亦然，这就要求钢筋混凝土水箱的内保温防水材料一方面要满足保冷的需要，另一方面要能在冷态下正常工作并适应温度的频繁变化，但现有的保温结构保温效果与适应温度的频繁变化的能力都不够理想，不仅影响使用效果，而且会引起能源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种保温效果好、能适应温度的频繁变化、可有效避免水温周期性变化给保温防水带来的破坏的水蓄冷钢筋混凝土水箱内保温结构。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的水蓄冷钢筋混凝土水箱内保温结构，它主要包括保温层和防水层，保温层和防水层由外到内依次设置在水箱内，所述的保温层为聚氨脂保温层，所述的防水层为PVC层。聚氨脂保温材料具有比重轻，比强度高，热导率小的特点(通常热导率≤0.023W/m.K)，且具有良好的绝热、防水、抗老化性，能够在任何复杂的表面如：曲面、斜面、垂直面上进行施工，且施工面积大、整体性、密封性好、效率高，尤其对工程上常用的混凝土、木材等有着良好的粘附力。在施工过程具有环保与安全性，在热反应过程中不产生有毒气体。PVC属合成高分子防水材料，具有拉伸强度高，伸缩率好，拉力≥180N/cm，伸长率≥150％的特点，对基层伸缩或开裂的适应性强。可焊接性好，焊缝牢固可靠，且使用寿命可达30年之久。

优选的方案是所述防水层为相邻设置的两层PVC卷材，每层PVC卷材通过热熔焊接成一体，PVC卷材幅面宽，施工机械化程度高，操作方便，且两层设置可增加防水性能。PVC卷材采用热熔法焊接，搭接缝四道密封，确保不泄漏。防水卷材搭接宽度可为8-10cm，每道焊缝宽度可为1cm，搭接缝宜多采用多条焊缝焊接，单条焊缝的搭接宽度应当不小于10mm。双缝焊接应注意同时焊牢，不应有虚焊、漏焊等现象。

作为优选，所述水箱上连接有水管，该水管穿过混凝土水箱壁和聚氨脂保温层与水箱连通，所述水管外包覆有PVC卷材或PVC管，该PVC卷材或PVC管随着水管穿过混凝土水箱壁和聚氨脂保温层，并与水箱内的PVC层相焊接，由此可实现管道穿墙处的防水。一般位于水箱上部水压较小的管道可以采用倒扣法实施焊接，一般位于水箱下部水压较大的管道适宜采用顺扣法实施焊接，确保与穿管接缝处的薄弱点不内漏。

优选的方案还可以是水蓄冷钢筋混凝土水箱内保温结构还包括网格框架，该网格框架固定设置在水箱内壁上(所述内壁可包括水箱内侧壁、底面和顶部)，同时嵌入在聚氨脂保温层内。网格框架可以保证聚氨酯发泡体不变形，还可以充当水箱内部保温层的骨架，可以支撑起发泡好的聚氨酯保温层，防止保温层发泡材料不至于因自重而下垂。尤其当水箱水深大于4米时，可采用此方案。

由于蓄冷水箱里面水的温度会在4℃至12℃之间变动，从而导致了整个PVC层、保温层和固定层热胀冷缩，为避免PVC卷材与保温层伸缩不一致造成脱落，最外侧的PVC层可与网格框架定位连接。优选的方案是最外侧的PVC层的背面焊接有PVC固定片，所述定位钉穿过该PVC固定片钉设在网格框架上，在该定位钉的钉帽与PVC固定片之间设有垫片。其中网格框架可采用工程上常用的框架材料。