[实用新型]圆盘针织机喷气/油改进构造

说明书

技术领域

本实用新型公开一种圆盘针织机喷气、油改进构造，属于圆盘针织机配件制造技术领域，尤其是涉及针织过程中向三角及织针之间喷气或喷油的结构，以去棉絮或粉尘并起到润滑作用。

背景技术

圆盘针织机，是把纱线由纬向顺序喂入圆盘机的工作织针中，然后通过成圈机件将纱线顺序地弯曲成圈，并相互串套而形成针织物的一种设备。公知的圆盘针织机在针织过程，需要在三角与织针之间喷气以吹去织针上的棉絮和粉尘，然后在三角与织针之间的喷油以进行润滑。

现有的圆盘针织机是从三角的上部向下喷，共用三角P之间喷气或喷油孔A，如图1，先喷气，再喷油，具体是在整个针织机圆盘上设有多组喷气和喷油装置，每组沿圆盘中心180度对称，各喷气管或喷油管自上向下喷，喷出的位置介于两块三角之间的间隙，这种喷气或喷油的设置其缺陷在于：气体或润滑油是都是喷在沉降片水平部分，而润滑油不能直接到达沉降片的摩擦面，其润滑效果不好。

圆盘针织机沉降片的润滑技术一直是本领域技术人员关注的问题，本发明经过长其研究织机相关部件结构及位置关系，创作一新型的圆盘针织机喷气、油改进构造，故才有本实用新型的提出。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理的圆盘针织机喷气/油改进构造，且喷出的油润滑效果更好。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种圆盘针织机喷气/油改进构造，是由两组喷气、油组件沿圆盘中心对称对称，每一组喷气、油组件包括至少两个三角，各个三角的侧面沿径向开设喷气孔或喷油孔，且上述三角的喷气孔或喷油孔与气源或润滑油管连接。

进一步，所述每一组喷气、油组件的三角为三个，各个三角的喷气孔或喷油孔沿径向方向延伸到达三角中部开槽或三角另一侧弧形面，其中一个三角的孔口连接于气源，另外两个三角与润滑油管连接。

本实用新型是在三角的侧面沿径向方向开设喷气孔或喷油孔，在一个圆盘针织机上共设有两组装置，两组装置沿圆盘中心对称设置，每一组包括三个三角，每个三角沿径向方向开设有到达三角中部开槽和三角内侧弧形面，第一块三角与气源连接用于清洁沉降片上的飞絮粉尘，第二块、第三块三角与润滑油管连接用于在沉降片的垂直磨擦面产生润滑。采用上述结构，其吹气效果好，并且更多的润滑油停留在摩擦表面，对沉降片润滑更有利。

附图说明

图1是现有圆盘针织机喷气、喷油孔示意图；

图2是本实用新型一种三角示意图；

图3是图2侧视图；

图4是本实用新型另一种三角示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：一种圆盘针织机喷气/油改进构造，是由两组喷气、油组件沿圆盘中心对称分布，每一组喷气、油组件包括三个三角1，各个三角的侧面沿径向开设喷气孔或喷油孔，且上述三角的喷气孔或喷油孔与气源或润滑油管连接。

每一组喷气、油组件的三角为三个，如图2、图3，一种三角的喷气孔或喷油孔101沿径向方向延伸到达三角中部开槽，如图4另一种的喷气孔或喷油孔102沿径向方向延伸到达三角另一侧弧形面。上述三角其中一个三角的孔口连接于气源，另外两个三角与润滑油管连接。

本实用新型是在三角的侧面沿径向方向开设喷气孔或喷油孔，在一个圆盘针织机上共设有两组装置，两组装置沿圆盘中心对称设置，每一组包括三个三角，每个三角沿径向方向开设有到达三角中部开槽和三角内侧弧形面，第一块三角与气源连接用于清洁沉降片上的飞絮粉尘，第二块、第三块三角与润滑油管连接用于在沉降片的垂直磨擦面产生润滑。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。